李瑞琴 梁晶晶 李 清

（中北大学机械与动力工程学院 山西·太原 030051）

高等院校机械类专业的实践教学环节是培养高素质创新型人才的关键环节。实践教学体系已成为培养工科大学生应用实践能力的重要手段和有效途径。教育部明确规定高校本科专业人才培养方案中实践环节学时比例不低于总学时的25%。

机械类大学生的实践教学体系主要包括金工实习、认识实习、课程设计、生产实习、毕业实习、毕业设计等。其中生产实习、毕业实习和毕业设计无疑是整个实践教学体系中最重要的部分。对于机械类大学生来说，通过生产实习、毕业实习及毕业设计的一体化相结合，学生把课堂上的理论知识应用于实践，其过程是由学生向工程师转变的认知阶段，是课堂教育和社会实践相结合的重要形式，可以增强学生实践能力、培养学生提高分析问题和解决问题的能力以及综合运用所学基础知识和基本技能的重要途径，是学生最终完成本科教学不可或缺的阶段，同时也是了解社会的机会，对于学生个人职业生涯的发展起着重要的作用。

1 国内外大学生实习现状及分析

英美等发达国家的高校中，见习、实习都是一种传统的培养学生实践能力的教学模式。工科大学都非常重视对学生实践能力的培养，注重与产业界的互动交流，为学生提供更多的社会锻炼机会及各类实习项目来源，同时进行过程监控和效果评测。这些实习项目贯穿整个人才培养计划。学校在教学计划中明确要求学生参加实习实践，实习是教学计划的必修项目。

美国麻省理工学院等著名高校的实践教学体系由实践课程、项目实习、行业实习三个环节组成，其过程遵循循序渐进的教学规律。其中实践课程是针对低年级学生的引导实习项目，如新生夏季的实习项目(F/ASIP)，以锻炼学生思维表达能力并培养学生的专业学习兴趣为目标，强调学生主动寻找实习的重要性，实习过程中有导师和校友进行专项指导，指导学生顺利完成实习任务；项目实习则根据课程或专业的需要展开，由专业教师指导学生实习，项目结束后学生提交总结报告或项目论文，由指导教师鉴定成果，合格即可获得项目实习的学分；行业实习有自主性特点，学生根据专业兴趣主动选择去企业或政府机构进行实习，实习目的主要是积累工作经验、提升专业技能、获得实习薪酬甚至工作机会。自主性的行业实习由实习部门提供评价记录，供大学实习指导中心评阅，学生的实习报告可作为后续学习及毕业设计的经验积累。

近年来，不少国家对传统的实习实践环节进行反思，着手创建新的见习—实习模式。

法国高校推行以政府为主导的政府、高校、学生、企业和中介组织五元合一的工科大学生企业实习系统。该系统最大的特点是政府的主导作用显著。政府积极协调各参与方的利益关系，系统的参与体都通过参与实习活动而获益，即是一个互惠多赢的系统。

俄罗斯规定学生在校学习期间有较长的实习时间，在本科五年的教学计划中有24周的实习时间。近些年来又创立了连续性教育实习模式，即将教育实践活动贯穿于从一年级到毕业的整个学习过程中。待实习期满，取得企业方面的鉴定后，学生才能得到学分。

德国高校机械类专业的实习分为基础实习和专业实习两部分。比如，柏林自由大学机械制造与生产技术学院的基础实习为期6周，必须在中期考试最后一门考试之前完成；20周的专业实习则在毕业考试最后2门考试之前结束。实习成绩已成为毕业后挺进职场的入场券。

我国工科大学生企业实习难、效果差是高等教育中亟待解决的问题。实习实践环节普遍存在的主要问题有：

1.1 实习经费短缺

高等院校的办学经费主要来源于学生学费，目前学生收费标准涨幅不大，但是各方面的费用支出却比以前涨了几倍。高校都比较重视科学研究和学科建设，但由于教育经费短缺，学校会压缩在实习教学中的投入，又因为扩招，学生人数增加，人均实习经费更显捉襟见肘。

1.2 实习单位落实困难

以往高校工科专业学生的实习一般都能得到地方政府和在国企担任要职的校友的支持和帮助，学生能在企业生产装置检修的时候进到现场进行实地实习。随着经济改革的不断深入，我国社会经济结构发生了较大变化。伴随产业结构调整和升级，我国工业企业面临巨大的市场竞争压力，增强产品竞争力、追求高收益已成为其开展生产、经营和商业活动的主要目的。企业对承担高校人才培养的社会责任意识逐渐减弱，原有的依赖政府和国企安排实习的形式不复存在。而且高校扩招，也造成实习单位的落实越来越困难。高校工科专业学生的实习变得力不从心，即使有单位愿意接受入厂实习，相关要求也越来越高，实习过程中的指导不到位。原来3~4周的实习时间大大缩减，使原有的进厂“蹲点”实习慢慢变成走马观花地认识实习，实习效果和实习报告质量均达不到预期效果。

1.3 实习考核和管理有漏洞

目前工科学生实习过程中的安全和管理很大程度上由学校和指导老师负责。指导教师在实习过程中很大的精力用在了管理学生的实习安全上，而且因为学生多且实习岗位分散，指导教师对学生实习状况的管理显得力不从心。

学生实习态度不积极。实习应该是检验学习效果、提高综合素质、丰富社会经验的过程。目前，大部分学生将实习当成走过场，没有把实习看作是对课堂知识掌握与否的检验。

实习经费、实习单位以及实习考核和管理问题已成为阻碍实习实践环节正常运行的三大瓶颈。

对比国内工科院校实习实践环节及国外高校实习实践环节的组织模式和实习效果，从组织模式、实习周期、实习内容及考核方式等方面都存在一定差距，有许多值得国内工科院校学习和借鉴的地方。只有在实习教学的过程中，积极探索，不断总结经验，才能使实习教学工作稳步前进，实习教学质量和效果进一步提高，才能真正做到锻炼学生实践能力，培养学生创新精神的教学目的。

中北大学近几年来一直在实践中不断摸索，在2012年获批国家级工程实践教育中心，在学校的大力支持下，加大了实习实践环节的改革力度，形成了新的实习模式，并取得了良好的实习效果。

2 实习基地的建设

企业是学生实习的所在地。企业积极合作建立长期有效的实习基地具有非常重要的意义。

国家级工程实践教育中心建设的目的是推进卓越工程师教育培养计划，创建高校和行业企业联合培养人才的新机制，加强工程实践教育，培养适应行业企业需求的工程人才。中心的建设体现了政府引导校企合作的意图。

“中北大学·深圳市金之彩科技有限公司”国家级工程实践教育中心是由教育部2012年批准的中北大学四个国家级工程实践教育中心之一。深圳市金之彩科技有限公司拥有世界上先进的包装印刷设备，并具有包装印刷设备研发机构和试制车间，学生能自己动手实践把创意构想变成现实，非常有利于实现学生深入现场进行实际动手操作和研究分析。

依托国家级工程实践教育中心，2013年多次赴深圳等珠三角发达地区，建立了以包装印刷机械装备为行业背景的实习基地。

结合行业特点和专业特色，选择了虎彩印艺股份有限公司、深圳市贵联控股有限公司和蚌埠市金黄山科技有限公司等多家创新意识强、技术实力雄厚、且规模较大、包装综合实力最强、最具影响力的包装印刷龙头企业，建立了机械类专业的实习基地并投入运行。

让学生到这样规模的企业实习，可以大大拓宽学生的视野，接触到世界上最先进的包装印刷设备、相关技术及实践经验，使学生得到更好的锻炼。

进入实习基地的企业除了承担人才培养社会责任外，在临时用工方面和招聘优秀的毕业生方面有显著优势，降低了招聘不当的风险。

依托实习基地建立了若干个产学研合作基地，如中北大学包装印刷机械装备研发基地等。实习基地与研发基地定期与高校开展产学研合作研讨，定期发布所使用的机械装备类的技术难题，合作申报和研发解决这些技术难题的项目，让师生能够更加及时准确地掌握行业发展动态，并为师生提供源源不断的创新动力和来源。实习基地与高校的产学研合作使企业还能享受到地方政府提供的政策优惠和税收优惠。

3 实习模式的改革

按照机械类人才培养规律，学生在校期间的所有实践环节是一个有机的整体，即完整的实践教学体系，各个实践教学环节与理论课程合理配置、相辅相成，由此使学生实践能力的训练在大学期间构成一个与理论课程有机结合的体系，以此达成人才培养目标。

依托国家级工程实践教育中心及相关的实习基地，将以往的整班到一个实习单位的集中式的走马观花的实习模式升级为分散到多个挂牌的实习基地的深入实习模式。实习时间从传统的秋季开学初的3周扩展为连接暑假的10周，实习时间大为延长，而且延长的实习时间是连接暑假和开学初教学计划内的实习时间，不会更改专业正常的教学计划。利用暑期实习是国际上知名工科院校通行的实习模式，有国外成功经验借鉴，具体可操作性和可持续性。

在实习过程中，学生可以在现场发现流水线上设备容易出现的故障和问题，和技术人员探讨解决一些现场实际问题，同时可以把问题带回学校作为毕业设计题目，进行进一步的创新设计，为企业提供更优化的设计方案。毕业设计期间学生可以选择继续在企业完成毕业设计，毕业设计的成果有针对性的可在企业实施应用。真正锻炼了学生综合运用所学知识发现问题，解决问题的能力。

从实践到理论的专业课学习方式，提高了专业课的教学质量。

将实习过程中遇到的实际问题形成毕业设计题目，在毕业设计过程中解决的问题再应用于实习企业，在来自实习企业的真实的毕业设计题目中锻炼学生发现问题、解决问题的能力，提升学生创新能力。同时提高就业率及就业质量。

新的实习模式将单纯的校外生产实习拓展为衔接后续毕业实习、毕业设计、就业实习等一体化的实习实践过程，也将人才培养与人才需求有机结合起来，实习过程中高校、企业与学生达到深度融合，企业与学生在充分了解的基础上双向选择，降低了选择不当的风险，实现了三方共赢。

机械类大学生的实习模式的总体框架如图1所示。

图1：机械类大学生实习模式的总体框架

各实习企业来校选拔实习生，根据学生的就业意愿，个人特长等来选拔合适的实习生，为后期就业打下基础。对选拔通过的实习生签订实习协议和安全保险。对实习期间表现优秀的学生在实习期间就可签订三方就业协议。在随后的毕业设计中可选择企业课题，企业也可跟踪培养过程，在就业后免就业的实习期。

学生就业率和就业质量的提升也是实习模式改革的一个显著亮点。目前进入大四的学生疲于四处找工作，占用了很大精力，影响了专业课的学习和毕业设计。通过实习模式改革，在每个实习基地的学生和企业双方有充分的沟通，双方在充分了解的基础上，双向选择，学生可在实习期间签订就业协议，不仅可以提升就业率，也减少了在校园双选会上通过简单交流就签订就业协议的盲目性，更能使学生专心于随后的专业课的学习，认真完成毕业设计。

通过延长实习时间，将毕业实习扩展为生产实习、毕业实习、就业实习及毕业设计相衔接的一体化实习过程。通过暑期实习，能使学生进入到具体岗位进行实质性的岗位训练，校方与企业进行前期沟通，安排具体岗位技术人员进行带徒式实习，不仅解决了企业暑期的临时用工，也解决了学校实习经费不足的问题。企业能实时掌握学生在岗的各项动态，能使企业和学生双方均有充分的相互了解，便于实习完成后进行双向选择从而签订就业协议，对提高就业率、节约学生大量找工作时间起到积极的推动作用。

4 产学研促进实习内容的建设

参与实习基地建设的企业多数是行业龙头企业，市场竞争中形成了较强的创新意识，均设有产品、装备研发机构，在产学研项目的开展与合作方面非常积极主动，形成了产学研运行机制，开展了产学研方面的实质合作。

实习内容的建设结合校企合作的产学研研发项目进行。高校专业老师充分与实习基地负责人及企业技术人员沟通，加大实习基地技术人员的参与力度，共同制定适合专业实践的实习内容，使实习内容既体现实习基地拥有的国际上先进的机械装备，又体现高校的机械专业特色，同时符合学生培养计划要求，保证学生实习是以提升专业能力为主的。使学生能真正从生产第一线充分接触到企业的国际先进生产设备及工艺，学习到先进设备的工作原理、工艺流程、设计、装配、运行与维护等实践知识。

在充分掌握企业现有先进设备情况下，编制与实习基地先进设备配套的实习资料，包括实习大纲、实习计划、实习指导书等实习过程的必备资料。明确实习目的、实习作用、实习流程及实习步骤。根据企业提供的相关材料，编制若干依托实习基地的面向机械类行业的行业动态、相关设备的技术前沿等资料，使学生在实习过程中感受和学习学科前沿知识，丰富了实习内容。

针对企业设备中的现存问题，提出创新设计和优化设计方法，在为企业解决实际问题的同时也极大的提高了实习质量，为进入行业领域做好充分的准备。

带着实习过程中没有解决的实际问题回到学校学习后续的专业课程，并形成毕业设计题目，在毕业设计过程中解决问题再应用于实习企业。在来自实习企业的真实的毕业设计题目中锻炼学生发现问题、解决问题的能力，提升学生创新能力。为进入学科行业领域就业做好准备，提高了就业率及就业质量。

产学研合作过程中形成的学术成果也充实于专业课教材中，对专业课的教材建设也发挥了重要作用。

5 实习考核方式的改革

目前机械类专业对于实习环节的考核多数是一篇实习报告，其成绩由实习的带队老师依据实习学生的实习日记和实习报告综合给出，不能从实质上考核出学生在实习过程中提升的实践水平和表现出的创造力。学生实习考核反馈出来的问题不能及时解决。大多数学生并不重视自己的实习成绩。很多大学生在为就业制作的个人简历中津津乐道的是实习经历而不提及实习成绩。

实习考核方式由学校单方面对学生实习报告的考核改进为由学校和企业双方共同对学生的实习成绩和实习期间的表现给予科学的客观的评价。

实习基地中企业的指导老师能够实时掌握学生在实习期间的表现。由实习单位制定评定等级，评定学生实习表现，根据表现颁发“卓越实习生”“杰出实习生”“优秀实习生”等级的实习证书，作为就业单位对毕业生选择的重要依据。表现优秀的学生在实习期间就可与企业签订就业协议。

学校指导老师要求学生根据每天的实习内容做好实习日记，记录实习报告中涉及的技术问题，由学校的指导老师对实习日记及实习报告进行评定，结合实习基地给予学生的评定等级，综合给出实习成绩，作为学生实习实践环节的成绩，是学生取得学校学分的重要依据。

6 实习实践效果

2014年到2016年在中北大学机械类专业，包括包装工程、工业设计等专业的三届学生中进行了三轮新的实习模式的实践。

2014年选择了63名毕业生、5名专业教师和4个实习基地尝试运行了新的实习模式。4个实习基地包括深圳金之彩科技有限公司、虎彩印艺股份有限公司、贵联控股国际有限公司和蚌埠金黄山科技有限公司。实习时间为6月25日到9月19日。首先邀请4个单位的负责人在实习前来校与学生交流座谈，根据学生就业意愿及实习单位的选拔人才的需要，把学生分成4组分派到四个实习基地所在企业。实习结束后，实习单位根据学生的实习表现，对每个学生进行了客观的评价，评选出了卓越实习生、杰出实习生、优秀实习生等，并举行了隆重的仪式颁发证书，给学生留下了深刻的印象。取得了良好的实习效果。

实习期间，在学生和实习单位双方充分接触的前提下，有部分学生直接签约实习单位就业协议，仅在虎彩印艺股份有限公司的17位实习生中就有6位实习生签约实习单位就业协议。另有4人签约深圳地区的其他机械类企业。学生返校后，带着问题学习本学科的专业知识，专业课学习的积极性比改革前要好很多。因为在实习期间就解决了就业问题，参加各种招聘会的学生数量大为减少，专业课的学习效果大为提高。2015年和2016年又开展了两届学生的实习实践，在实践中将涉及包装工程专业的实习资料进行整理，使实习模式更具有可操作性和可持续性。

学生在实习期间学到的实践经验，也促进了在大学生创新创业实践及各类大赛方面的成绩。很多参加全国大学生机械创新设计大赛、各类机器人大赛等作品的灵感和方案构思来自实习现场发现的问题，如2016年学生作品“可控连杆手指式纸箱包装机”获得全国大学生机械创新设计大赛二等奖，其灵感就是来自实习基地深圳金之彩科技有限公司的实际需求。

7 结束语

生产实习与毕业实习、毕业设计、就业有机衔接的一体化的新实习模式，将人才培养与人才需求有机结合起来。改善了实习效果，实习过程中高校、企业与学生达到了深度融合，企业与学生在充分了解的基础上双向选择，降低了选择不当的风险，实现了三方共赢。

通过三届学生的实习实践，形成了一套具有可持续性和可操作性的高等院校机械类大学生实习实践的新模式，编制了配套实习基地的科学的实习大纲、实习资料及创新设计资料，在中国机械类大学生范围内具有重要的应用和推广价值，也可推广到其他相关的工科大学生的实习实践中。新的实习模式对提高大学生就业率、大学生培养质量，拓展和提高学生创新能力具有重要意义。同时对指导教师的实践能力和学术水平的提高也发挥了重要作用。