刘文才，关国伟，2，王德建，2

（1.中国石油集团安全环保技术研究院有限公司，北京 102206；2.中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，天津 300272）

0 引言

在炼化设备中，动设备占有很大比重，大约占整个设备的1/3，动设备是保证炼化企业生产的动力基础。炼化企业的各种动设备一旦出现故障，因维修成本和停工造成的损失十分巨大。目前，炼化企业越来越重视动设备故障带来的风险，对动设备的维修管理，降低检维修成本，已成为炼化企业亟需解决的问题。

随着近年装置不断大型化和集合化，各类动设备越来越复杂，且国家和行业对安全生产、环境保护的要求越来越苛刻[1]。炼化企业动设备，例如，高危泵、压缩机、烟气轮机和风机等设备，由于行业性质，工作环境多具有高温、高压和强腐蚀性等工艺特点，以及高速、连续作业的运行特征。针对这些特征出现的故障问题，予以合理诊断并及时展开行之有效的维修作业，已成为现阶段相关工作人员最亟待解决的问题，使得安全风险降到最低。应用状态监测与故障诊断技术可有效实现故障预警，实时在线监测动设备的运行状态。通过对其监测信号的处理和分析，以及对比不同时期的历史信号变化，反映出动设备的运行状态和松动、磨损等情况的发展程度及趋势，为预防事故、科学安排检维修提供科学依据。

1 国内外动设备状态监测与故障诊断技术现状

1.1 国外动设备状态监测与故障诊断技术现状

二十世纪四五十年代，美国就开始着手研究动设备状态监测和故障诊断技术。……