王炳伟，李新，冯卓恒，杨仕桥，付志臣

(1.光大环保技术装备(常州)有限公司，江苏 常州 213100；2.光大环保技术研究院(南京)有限公司，南京 211100)

烟气脱硫技术主要可以分为干法、半干法和湿法三类[1]。干法脱硫技术是指脱硫剂对污染物的吸收以及脱硫产物的处理均在干燥状态下进行的一种烟气脱硫技术[2]。管道喷射烟气脱硫技术是干法脱硫技术中的一种，其相对于湿法和半干法脱硫技术而言，工艺简单、投资省、运行可靠和维护量小。但其脱硫效率较低，一般为50%左右，脱硫剂利用率不足30%[3]，仅在半干法停用时才会投用，通常需要在降负荷条件下，投入相比半干法2～3倍的脱酸剂，才能勉强达到排放指标。

目前垃圾焚烧电厂采用的管道喷射干法系统的混合装置主要是水平烟道。假设烟道中烟气的温度为150 ℃左右，在此条件下，若要保证烟气与SO2充分反应，则要求烟气在进入除尘器之前需要40 m以上的烟道，这无论从基建的投资、占地面积还是从烟气温度下降等方面考虑都不现实。另外由于烟道中烟气流动方向与重力方向相垂直，脱硫剂颗粒非常容易聚集沉降，从而减少脱硫剂比表面积，降低其活性，最终导致脱硫效率降低[4]。因此需要对管道喷射混合装置进行优化，使其在有限的水平距离内，最大程度的保证烟气与脱硫剂的混合，同时又能保证脱硫剂颗粒不过多的聚集沉降。本文主要利用Fluent软件对水平管道内气固两相流进行数值模拟，研究其内部烟气的流动和脱硫剂的运动规律，为管道喷射混合装置的优化提供依据。……