文/余建福（安徽合力股份有限公司研发部）

叉车液压传动系统通过油液来传递能量，因此在其设计中，考虑最多的是油液的黏度和环境温度等特性，却忽略了油液污染后对系统产生的危害。当油液被污染时,油液会发生变质，黏度变大，抗磨性变差，甚至产生磨料磨损，会导致叉车液压系统油温升高、工作迟缓、转向沉重、制动失灵或迟缓及振动、噪声等问题，造成液压传动系统故障率升高，甚至导致液压传动系统瘫痪，影响系统正常工作。探讨油液污染的来源和危害，并提出解决办法，意义重大。

一、油液污染的来源及形成途径

油液被污染主要是油液中混入水分、空气、颗粒污物及液压元件的摩擦磨损颗粒物等，分外部污染和内部污染。

1.外部污染

（1）新油的污染。新油在运输途中搬运、分装、转运及在加油过程中可能被二次污染，混入的空气和污染颗粒物悬浮于油液中，一旦加压就会进入油液。

（2）液压传动系统元件的污染。叉车的油缸、多路阀、转向器及管接头等元件在装配前没有清洗干净，残留了铁屑、焊渣、毛刺等颗粒；元件清洗完后没有进行烘干处理，残留了水分；元件清洗完烘干处理后没有进行屏蔽处理，暴露在空气中，被空气中的水分、污染物二次污染；元件在装配过程中没有做好防护处理，装配过程中被污染。

（3）空气中的水分和灰尘的污染。当系统运行时，空气中的水分和灰尘会通过液压油箱的呼吸器进入系统，也可能通过磨损的密封件进入系统，加压后污染油液。……