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全自动热处理生产线工艺应用研究

2021-08-26牟怀飞张楠冯凯强刘海燕李丹张仙平

金属加工(热加工) 2021年8期
关键词:变形工艺

牟怀飞,张楠,冯凯强,刘海燕,李丹,张仙平

第一拖拉机股份有限公司 河南洛阳 471003

1 序言

我公司引进的一条易普森箱式多用炉全自动生产线主要由3台渗碳主炉、3台回火炉、1台清洗机以及1台双向装/卸料车等组成,并且配备AutoMag4.0生产线自动控制系统。炉膛有效尺寸为1220mm×760mm×760mm,最大装炉量1000kg(包括夹具),炉壁为油冷方式。该自动生产线主要用于轴齿件的渗碳、碳氮共渗、淬火及回火等热处理工艺。下面简述该生产线的特点。

1.1 氮-甲醇气氛

该多用炉全自动生产线选用的氮-甲醇气氛控制系统。将特定比例的氮气和甲醇直接通入渗碳炉内,甲醇在炉内充分裂解并与氮气混合,形成类似于吸热式气氛的稀释保护气氛。同时,通入丙酮作为富化气、空气作为平衡气,通过控制丙酮和空气的通断来调节碳势。

1.2 计算机控制系统

采用AutoMag4.0自动生产管理软件,用于热处理工艺的登记、记录和归档;计算机辅助全自动装卸,灵活程序管理。控制系统由多个部件组成,可以控制和监控设备的各种不同操作,每个设备区域有单独的计算机与设备通信;生产时只需选择所需的程序号,计算机即可按照程序控制温度、碳势,自动完成渗碳淬火、回火等机械动作,计算机还显示现行状态及处理历史。

1.3 气氛控制系统

采用Carb-o-Prof软件,该软件具备工艺程序仿真、工艺自适应控制、报警记录、炉料档案、材料数据库与合金系数计算、模拟图动态显示、故障报警记录及ERP接口等功能。其中,氧探头采用整根二氧化锆管,并增加补偿电解质,增加了信号稳定性,提高了使用寿命[1];……

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