张钰舜，陈 伟，韩福柱

（清华大学机械工程系，北京市精密/超精密制造装备及控制重点实验室，北京 100084）

电解加工是一种非接触式的材料加工技术，工件材料作为阳极，在电场、流场和化学腐蚀场的作用下发生电化学溶解进入溶液中完成表面成形，具有加工能力不受工件硬度限制、工具材料无损耗、加工效率高、加工表面无重熔变质层等优点，在航空航天、汽车工业、医疗卫生等领域中得到了广泛应用[1-2]。

然而，由于加工时无法将电场完全约束在待加工区域，电解加工过程存在侧面和端面的杂散腐蚀现象，降低了加工工件表面质量[3]。端面杂散腐蚀主要由于在电解加工初始阶段，电极与工件间隙远大于平衡间隙期间，此时电极与非加工表面部分区域存在电场，造成该区域内部分材料溶解，破坏工件表面完整性，因此提高电解加工表面质量必须抑制电解过程的表面杂散腐蚀。

国内外学者曾对电解加工表面质量的控制方法进行研究。李家宝等[3]发现脉冲电解加工能减少钛合金叶栅套料电解加工表面点蚀凹坑，且通过合理的电压、占空比和频率组合可获得表面完整无点蚀的加工叶型表面。马成勇等[4]研究了电解加工中钝化膜和点蚀对电解加工表面质量的影响，通过钛合金加工试验得出电解液种类、浓度及电压对加工表面粗糙度的影响规律。牛屾等[5]研究了工具端部绝缘层对沟槽底面平面度与表面质量的影响，发现端部绝缘层可有效缩小底面表面粗糙度与轮廓坐标最大差值。……