中空纤维的压溃模型与结构稳定性
2021-08-25耿长军刘让同胡泽栋李小倩
材料科学与工程学报 2021年4期
耿长军,刘让同,2,3,胡泽栋,李小倩,冯 艳
(1.中原工学院服装学院,河南 郑州 451191;2.纺织服装河南省协同创新中心,河南 郑州 451191;3.河南省功能纺织材料重点试验室,河南 郑州 451191)
1 前 言
中空纤维因其特殊的空腔结构,对水、气等介质具有特殊的吸附能力[1],因而在吸湿快干[2-5]、隔热保暖[6]、过滤分离[7-10]等领域广泛应用,保持空腔结构的稳定性对其性能具有非常重要的意义,一般情况下径向压缩是引起中空结构不稳定的主要原因。目前,宏观中空管道材料的径向压缩已引起众多研究者的兴趣。张会杰等[11]利用数字摄像和图像处理技术,对TiNi合金圆柱壳进行了径向压缩的准静态实验,得到了不同位置柱壳的应变分布和变形特征;施春英等[12]利用SHPB装置对LY12铝合金圆环进行动态压缩实验,研究其动态失稳过程;吴秋红等[13]借助巴西劈裂试验测量孔壁的应变变化,探索试样的力学特性;王建忠等[14]通过不锈钢纤维多孔材料的准静态压缩实验,探讨了孔隙率对压缩性能的影响,研究发现:孔隙率越大,材料的初始模量越小,屈服载荷越小;TOKOVVY等[15]研究了圆环对径向受压时的应力分布规律,建立了基于线弹性力学解析表达式;WANG等[16]用数值计算方法研究了不同内径圆环的强度和破坏特征;王彩山等[17]利用有限元方法分析了海洋柔性管道径向压缩问题,认为随着钢带厚度与内径比的增加,骨架层径向压缩刚度会显著增大。中空纤维的径向压缩过程从截面看与准静态圆环、圆……
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