徐菁

（江苏龙山管件有限公司，江苏 江阴 214400）

0 前言

在燃气管道使用过程中，经常出现弯管开裂与腐蚀开孔，使燃气输送中出现泄漏，严重将引发恶性事故，让管道无法正常使用。因此，为保证燃气管道使用安全性，适当延长燃气管道寿命，有必要对燃气管道钢管金相组织、成型制作工艺以及防腐措施进行分析，结合弯管开裂、腐蚀穿孔故障问题发生原因，实施有针对性的解决措施，保障燃气管道安全稳定运输。

1 燃气管道及弯管处检查

1.1 断口理化性能分析

1.1.1 化学成分

依据国家相关标准，使用直读光谱仪分析燃气管道钢管样品的化学成分，从而初步评定钢管的理化性能。例如，在对材质为Q235B的螺旋钢管进行化学成分分析时，依据国家规范标准，分析结果与相关要求相符，分析结果如表1所示。

表1 Q235B钢管母材化学成分分析结果（Wt×10-2）

1.1.2 拉伸性能

由于燃气管道运行环境的特殊性，对钢管及管件拉伸性能要求较高。一般情况下，使用UTM-5305型拉伸试验机，对燃气管道钢管横向截取的钢管试样，与钢管螺旋焊缝位置截取的螺旋焊缝拉伸试样，分别进行拉伸性能测试。拉伸性能测试结果表明，两个钢管试样的拉伸性能符合规范标准，进一步表明钢管的拉伸性能符合燃气管道工艺制作要求。其中，钢管母材拉伸性能试验结果如表2所示。

表2 钢管母材拉伸性能试验结果

1.1.3 钢管金相

利用金相显微镜、激光共聚焦显微镜对燃气管道钢管母材的金相组织进行分析，并利用显微镜相对应的图像分析系统，观察钢管母材金相组织中的夹杂物、晶粒度等。……