王 震，杨永庆，张嘉兴

（中海油田服务股份有限公司，天津塘沽 300450）

胶凝酸（又称稠化酸、缓速酸）酸化技术从上世纪70年代开始应用，目前仍是低渗透碳酸岩盐油气层酸化改造的主要工作液[1]。印尼Rama油田位于南苏门答腊盆地海上油气区，南苏门答腊盆地中间被蒂加普卢隆起分隔，东南部以楠榜隆起为界，面积7.8×104km2，主要含油层系为UBR、LBR、GUMAI碳酸盐岩储层。储层埋深约975 m，油藏温度99℃，平均孔隙度20.2%～25.0%，平均渗透率8×10–3～160×10–3μm2，泥质含量0.1%，射孔段平均厚度约为36.6 m，为大段合采。Rama油田于上世纪70年代开始开发，多年的衰竭式开采导致地层能量严重亏空，油藏平均地层压力低于3.4 MPa。储层非均质性强，在实际酸化作业时滤失严重，普通酸液存在反应速度快、有效距离近、分流能力差等特点，导致近井地带过度溶蚀，酸化后有效期较短，没有达到预期效果[2]。因此，根据Rama油田油藏及开发特征，研发一种适合低压、非均质性强碳酸盐岩油藏的酸液体系，来增强基质酸化效果。

1 CRACS胶凝酸体系特征

CRACS胶凝酸体系作为一种深部酸液体系，其波及范围较常规盐酸酸液体系更广，穿透更深，酸液能够进入油层深部。CRACS胶凝酸体系及连续油管施工工艺对碳酸盐岩油藏具有较好的针对性和适应性。

1.1 胶凝酸缓速性能

通过酸岩反应动力学实验进行酸岩反应速度的测定。在给定油藏温度条件下，利用特定的岩心和需要使用的酸液，通过对反应过程中产生的残酸中离子浓度的分析，确定岩心与酸液反应速度的变化，从而体现不同的酸液体系在油藏条件下的缓速性能，以及反应后的残酸浓度和离子浓度的变化[3]。……