吴明波，耿应春，黄 鼎

（中国石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，山东东营 257017）

近年来随着水平井技术的不断发展,埋深500～1 500 m的浅层水平井越来越受关注。这类水平井储层岩性以含泥粉砂岩和泥质粉砂岩为主，夹少量细砂岩，碎屑颗粒的胶结程度低，欠压实，胜利油田明化镇组和馆陶组储层均为高孔、高渗储层，钻井中具有“短、平、快”特点[1–2]。水平段钻进过程中，往往会出现无法钻遇油层或井下发生事故而无法正常钻进等情况，需要填井重钻。而使用悬空侧钻技术成功解决了上述问题，所谓悬空侧钻就是在水平段内方位基本不变的情况下不注水泥塞，脱离原井眼钻进的工艺技术，其工作原理是依靠钻具的自身重量及单弯螺杆钻具工具面定向脱离原井眼钻进。

1 技术难点

（1）侧钻点选择困难。选择合适的侧钻点是实施悬空侧钻的第一步，一方面是尽量减少返工的进尺，缩短钻井周期，还要满足油藏开发和井身轨迹的需求，由于浅层水平井普遍存在地层松软、储层造斜率低等问题，同时要保证侧钻点与靶点之间垂距合适，若垂距过短，会造成狗腿度太高，出现较高的摩阻，给随钻仪器和完井作业带来较大安全隐患。因此侧钻点的选取是侧钻成功的先决条件。

（2）螺杆钻具选取困难。水平井一般选用的螺杆钻具是1.50°或者1.75°，老井眼一般都是在复合钻进井段或者增斜井段，而悬空侧钻一般都是降斜施工，若选用度数大的螺杆会造成降斜幅度大，井眼轨迹失控无法满足开发的需求，若选用度数小的螺杆，由于侧向力小无法侧钻成功。……