微乳液–CO2–N2复合体系协同降黏增能室内实验及矿场应用——以大王北油田为例
2021-08-24毛梅芬程永红
石油地质与工程 2021年4期
尤 磊,毛梅芬,毛 源,程永红,贺 慧
(1.中国石化胜利油田分公司河口采油厂,山东东营 257000;2.中国石油大学(北京)石油工程学院,北京 102249)
胜利大王北油田是我国东部的复杂断块稠油油藏,油藏埋深2 000 m,地层厚度120~210 m;地下原油黏度为180 mPa·s,平均孔隙度为23%,平均渗透率为79.3×10–3μm2,为中孔中低渗储层。油井采用衰竭式开发方式,无注水井对应,在历经20多年的开采后,地层能量严重不足,目前多数油井低产低液呈间开状态,区块的采出程度仅为15.9%。
近年来,国内外对利用CO2和N2提高采收率技术的研究越来越多,现场应用也越来越广泛。2016年,Mohamed Hassan等人为了研究CO2提高采收率技术,利用实验对比分析了不同比例下CO2–N2对于原油泡点压力的影响,结果表明N2比例的增加会使混合组分的泡点压力升高[1];2018年,赵凤兰等人开展了N2泡沫控水增油实验,证明了N2泡沫具有扩大波及体积及保压降水增能的作用[2];2019年,张戈等人研究了复杂断块N2吞吐筛选标准,认为原油黏度、含油饱和度、有效厚度是影响N2吞吐措施效果的主要因素[3];2020年,Tongzhou Zeng等人研究了CO2吞吐与化学混合物相结合对于提高石油采收率的影响,通过对比试验认为,与纯CO2相比,混合吞吐效果能够大幅提高原油的采收率[4]。
本文在对大王北复杂断块稠油油藏地质特征及开发特点分析的基础上,创新性地提出利用微乳液–CO2–N2复合体系协同降黏增能的方法来提高单井的产油量,从而提升区块的采出程度。通过室内实验对比开展了微乳液–CO2–N2复合体系协同降黏增……
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