段 婷

（江西服装学院，江西南昌 330029）

我国化纤行业主要受原料制约，纺织原材料进口比例增至60%以上，特别是乙二醇（EG）进口比例接近70%，给我国涤纶（PET）工业发展带来许多不稳定因素［1-4］。实验发现，在中性环境中处理PET 可将其分解为EG 与对苯二甲酸等小分子，180 ℃时，PET 发生水解得到EG，在250 ℃后获得最高的EG 回收比，通过聚合把EG 形成聚酯，再对棉纤维进行亚临界水处理可使其降解得到碳微球［5-9］。

碱类物质不会破坏棉纤维结构，但酸类物质可以分解棉纤维，采用NaOH 分离涤棉混纺织物可以提取棉纤维，实现对PET 以及EG 的重复利用［10-13］。M Goto 等［14］用10%的稀盐酸在80 ℃下浸泡涤棉混纺织物1.5 h，实现PET 和棉纤维的高效分离，织物内一些棉纤维发生降解并转变成还原性糖，在降解过程中变成以纤维素为主的棉渣，具备更高的结晶度［14］，PET 的化学成分与力学特性保持基本稳定的状态，初始模量明显减小。由于酸会腐蚀破坏设备，有学者选择黏胶法与铜氨反应，再过滤去除聚酯纤维固体颗粒。段旭琴等［15］选择EG 醇解工艺处理废弃衣物，以实现原料回收，对分解后形成的棉纤维组织进行性能测试，结果显示PET∶EG=1∶3（质量比）可获得最优效果。控制催化剂用量为0.26%（对PET 质量），升温至195 ℃后再醇解1 h生成BHET 单体，形成更粗糙的棉纤维，力学强度显著降低。

为实现废旧涤棉回收，目前多采用溶解PET 保留棉纤维，但并没有采用水热工艺以降解回收的研究报道。本文以棉纤维为原料，研究水热法降解涤棉混纺织物制备EG，对各项工艺参数进行优化，对比EG 质量分数对棉纤维反应过程的影响。……