赵胜利 张英建

摘 要 在钻井过程中，柴油机工作时，由于受到高温高压的冲击，气缸套经常需要大修或更换。钻井队柴油机大修时，由于缺乏高效、省力同时又安全可靠的拆卸工具，导致气缸套的拆卸十分困难。本文探讨了一种新研制的新型拆卸装置，大大降低了工作强度、缩短了拆卸时间、工作效率高，保障了检修质量，性能可靠，取得了良好的效果。

关键词 柴油机 气缸套 拆卸工具 研制

中图分类号：U262.11 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2021）04-0005-03

拆卸气缸套是钻井柴油机的维修过程中必不可少的环节。190型柴油机采用的缸套是湿式缸套，工作过程中，缸套的外壁直接接触冷却水，在机体内腔形成闭合冷却水腔。柴油机工作一段时间后，使用的冷却水会结垢、腐蚀，将气缸套和发动机机体内腔作为一个整体连接起来，增加了缸套和机体内腔间的摩擦力，当气缸套装配时，被压在机体上，因此气缸套的拆卸往往需要几吨的张力。目前，我科拆卸气缸套时使用的工具结构不太合理，全部是手工拆卸。特别是在鳞片较厚的情况下，难以拆卸气缸套，需要工作人员手持钢管多次击打气缸套底部，松开气缸套，然后用大力拉出气缸套。费时费力，工作强度也很大，且容易造成设备破坏，同时存在人员伤害风险。

1 原缸套拆卸装置结构分析

原钻井队190柴油机气缸套拆卸装置的结构主要分为拉杆、上部结构和下部结构。上部结构设有螺母和支架，下部结构设有拉盘及拉盘块。……