甘 玮，张淑利，程 岚，常立民

（1.湖北能源集团鄂州发电有限公司，湖北 鄂州 436032；2.西安热工研究院，陕西 西安 710003）

0 引言

运行中的变压器油容易受到温度、电能、水分等外界环境的影响，油质会逐渐发生劣化［1-2］。当劣化到一定程度后，可能引发机组安全方面的事故。

湖北某火电厂220 kV主变压器于1999年底投入运行，主变压器自投运以来变压器油各项指标在2020年前均处于合格范围。2020年后变压器油界面张力有所下降，2021年1月界面张力下降至15.2 mN/m，不满足国家标准。腐蚀性硫指标检测铜扁线表面显示为黑色，表明具有腐蚀性，给设备运行带来较大的安全隐患。

目前，解决变压器油界面张力超标的方案主要有两种，一种是更换新油，一种是再生处理。再生处理的原理是采用吸附剂将运行油劣化后产生的老化产物吸附过滤去除，从而达到净化油的目的。由于再生处理方式具有成本低，操作方便，环保无污染等优势，一般情况下企业主要考虑采用再生处理方案。

再生处理技术路线上，目前国内采用的吸附剂主要为白土、活性氧化铝、强极性硅铝吸附剂［3］。从目前实际在变压器油再生应用上，主要用于变压器油的介质损耗因数指标超标的处理。阳城电厂500 kV变压器油通过采用0.5%～1%强极性硅铝吸附剂再生处理后，介质损耗可达到新油水平，界面张力也有一定提高［4］。某核电站采用XDK吸附剂处理后，介损明显降低［5］。大亚湾核电站500 kV变压器油、珠海电力建设工程公司新堂变电站110 kV主变压器油、清远电力局佳变电站220 kV主变压器通过采用吸附剂再生后，介质损耗均可恢复到新油水平，同时界面张力也有所提高［6］。……