王蕊 单薇

【摘要】 分析提升管两次热加工合并的可行性，给出了具体的热处理工艺方案。

【关键词】 提升管;焊后热处理;烘烤;衬里

【DOI编码】 10.3969/j.issn.1674-4977.2021.04.019

Analysis of Combined Plan of Post-weld Heat Treatment and Lining Baking of Y-section of Riser

WANG Rui，SHAN Wei

（Fushun Research Institute of Technology and Innovation，Fushun 113006，China）

Abstract： Analyze the feasibility of the merger of two thermal processing of the riser，and give a specific heat treatment process plan.

Key words： riser;post-weld heat treatment;baking;lining

1 问题的提出

Y型段是重催装置提升管的重要组成部分，产品规格DN1200mm，材质Q245R，名义厚度38mm。根据GB/T 150.4-2011《压力容器 第四部分：制造、检验和验收》和NB/T 47015-2011《压力容器焊接过程》的要求，该部件需要进行焊后热处理。同时，图纸要求该提升管制造完成后进行衬里涂装，再对衬里进行较高温度的烘烤。这就意味着该设备有两项热加工要求。为减少工序、提高效率、节约能源同时又能保证产品质量，我们组织相关技术人员进行分析，探讨衬里烘烤与焊后热处理合并进行的可行性。

2 需要考虑的因素

合并热加工要求时需要考虑以下两方面的问题。1）衬里烘烤条件能否与焊后热处理要求各参数相结合;2）提升管热处理过程中产生的变形是否会对衬里产生影响、导致衬里出现裂纹以至于影响产品使用功能。

3 衬里烘烤条件与焊后热处理的可行性

3.1 衬里烘烤工艺要求

烘干过程应在炉内进行，最高温度不超过540 ℃，在最高温度时保温时间为24 h。其入炉及出炉温度、升温及降温速率等参数均未作要求。

3.2 相关标准对焊后热处理工艺要求

焊后热处理一般有两种方式：

1）按照NB/T 47015-2011《压力容器焊接过程》中规定的最低保温温度和保温时间，见图1;

2）当低碳钢和某些低合金钢焊后热处理温度低于图1最低温度时，可以采取降低保温温度延长保温时间的方式，见图2。

3.3 衬里烘烤和焊后热处理合并时各参数的符合性