杨蛟洋

(1.中煤国际工程设计研究总院，北京 100120；2.中煤科工集团北京华宇工程有限公司，北京 100120)

浮选是细粒煤分选的主要手段。随着我国煤炭开采机械化、自动化水平的提升，煤炭入洗原煤中细粒煤比例越来越高，使煤炭浮选面临着诸多新的挑战。其中浮选尾煤中“跑粗”和高灰难选煤泥难以高效回收是较为突出的问题[1-4]。细粒煤浮选中，粗颗粒一般灰分较低，但其容易受到矿浆流态变化、细泥罩盖等因素的影响，造成颗粒从气泡脱附或无法与气泡结合，最终导致“跑粗”[5-7]。高灰细泥会通过罩盖在粗颗粒表面、竞争吸附药剂等方式恶化浮选精煤数质量指标[8-10]。

针对以上问题，国内外学者进行了诸多研究。黄根等[11]通过分级浮选、捕收剂分段加入等手段增强了对粗颗粒的回收效果，但由于高灰细泥的存在，浮选精煤产品受到高灰细泥的污染。Calisaya D.等[12]认为，粗颗粒矿物同细颗粒矿物混合入选时细粒级更易由于机械夹带、细泥罩盖、竞争吸附等缘故优先于粗颗粒上浮，造成捕收剂、起泡剂、絮凝剂等浮选药剂的过度消耗浪费，采用分级浮选可大大降低药剂成本。邢耀文等[13]在恒定能量输入的条件下探索了煤泥不分级入选与能量适配下的煤泥分级入选可燃体回收率差异，发现能量适配条件下煤泥的分级入选工艺对煤泥的回收效果改善明显。马力强等[14]研究发现适宜的调浆转速可有效改善浮选效果，具有普适性。

本文针对常规浮选中存在的“跑粗”和高灰煤泥问题进行了分级调浆浮选试验，分析其浮选强化效果，并通过响应面法优化调浆参数，具有一定现实意义。……