陈战锋，罗年高，孟晓涛，王世伟

（安钢集团冷轧有限责任公司，河南 安阳 455000）

板形直观来说是指板带材的翘曲度，其实质是板带材内部残余应力的分布。只要板带材内部存在残余应力，即为板形不良[1]。如残余应力不足以引起板带翘曲，称为“潜在”的板形不良；如残余应力引起板带失稳，产生翘曲，则称为“表观”的板形不良。

薄规格热镀锌带钢（厚度小于0.4 mm，下同）生产时板形缺陷多、控制难度大，常见的有单边浪、双边浪、中浪、C型翘和L型翘等。不同的板形缺陷对镀锌机组的运行稳定性和产品质量的影响程度不同，必须加以深入研究。

1 生产工艺流程

改善薄规格热镀锌带钢的板形质量，涉及关键工序为热卷、轧制、退火、镀锌、光整、拉矫、检查等，具体流程为：热卷→酸洗→轧制→开卷→焊接→清洗→再结晶退火→镀锌→镀后冷却→光整→拉矫→检查→涂油→卷取。工艺布置如图1所示。

图1 工艺布置示意图

2 板形存在问题

非对称浪形，如单边浪等。在宽度方向上带钢各质点与辊子接触的紧密程度不同，产生摩擦力的大小和方向不同，叠加后对带钢形成一个侧向力，易使带钢发生跑偏。

对称浪形，如中浪、C型翘和L型翘等。沿带钢中线基本上两侧受力大小相等、方向相反，较少发生跑偏，但过大的浪形易造成带钢表面划伤、瓢曲或遗传到成品上；镀后冷却、光整机和拉矫机的参数不合理时也可能出现上下表面的带钢延伸不一致，宽度方向上呈C型翘，长度方向上呈L型翘。

薄带钢储热少、冷却快，入锌锅温度低或气刀位置高时带钢到达气刀前已发生凝固，凝固的锌层经气刀吹扫时效果明显变差，边部易发生过镀锌，卷取后再开卷出现边浪。……