陈 昊 谢 晶＊ 顾 众

（1、上海水产品加工及贮藏工程技术研究中心，上海 200000 2、上海冷链装备性能与节能评价专业技术服务平台，上海 200000 3、食品科学与工程国家级实验教学示范中心（上海海洋大学），上海 200000 4、上海海洋大学 食品学院，上海 201306 5、浙江英诺绿能科技有限公司，浙江 杭州 310051）

我国每年都会生产商业价值上万亿元的果蔬等农产品，很多果蔬在产地采摘后未做及时的预冷处理，导致果蔬采后产生的田间热加速了其呼吸和蒸腾作用，促进水分蒸发和微生物繁殖，加速果蔬劣变，使得果蔬的品质无法得以保证[1]。据统计，2019年全国蔬菜种植面积约3.13 亿亩，水果种植面积约1.8 亿亩，果蔬年产量约10亿吨，其中对于易腐果蔬，若采摘后无预冷，流通中腐损率可达30%，每年损失约5000万吨[2]，而果蔬经过预冷后自身的代谢水平和能量消耗降低，防止了病原体的滋生[3-7]，腐损率可控制在5%以内。国内预冷技术的使用率仅为5%，贮藏能力为25%，而日本高达90%[8-9]，因此加强果蔬采摘后预冷技术的研究，对于改善“最先一公里”的现状有着关键性的意义[10]。

目前国内大部分的预冷设备采用卤代烃制冷剂，且保温箱体与制冷机组分离，操作繁琐、整体灵活性较差，不便运输；单位体积降温成本高，时间长，不能满足新鲜果蔬在短时间内降温的要求；卤代烃制冷剂，具有温室效应，破坏环境。国内学者对CO2作为低温载冷剂进行了很多研究[11]，黄志华[12]采用CO2作为载冷剂的制冷系统进行分析发现,由于CO2本身的热力学性质可以使CO2的换热性能比目前常用的载冷剂具有很大的优势。……