铝基牺牲阳极材料污损失效概述
2021-08-16刘锦昆张天遂王俊强张斐李广芳刘宏芳
装备环境工程 2021年7期
刘锦昆,张天遂,王俊强,张斐,李广芳,刘宏芳
(1.中石化石油工程设计有限公司,山东 东营 257026;2.华中科技大学 a.能量转换与存储材料化学教育部重点实验室 b.材料化学与服役实效湖北省重点实验室 c.化学与化工学院,武汉 430074;3.中国特种设备检测研究院,北京 100029)
随着我国海洋强国战略的不断推进,当前已有众多已经建成和正在建设的海上平台、海底管道、港口码头、跨海大桥等大型海洋基础设施。牺牲阳极是这些海洋基础设施经常采用的阴极保护方法[1-3]。目前我国牺牲阳极具有庞大的市场需求,据统计,一座海上平台的牺牲阳极需求量将近300 t,跨海大桥所用阳极的质量多达数千吨[4]。此外,我国还是牺牲阳极出口大国,平均每年阳极出口量近万吨,获得产值巨大。当前发展成熟的牺牲阳极主要有纯镁及镁合金阳极、纯锌及锌合金阳极、铝合金阳极和铁合金阳极。相比于镁、锌和铁基阳极,铝基牺牲阳极由于其低密度、大电容量、长寿命、原料易得且制造工艺简单等优势,广泛应用于海洋环境下船舶和构筑物的阴极保护系统[5]。
然而,铝合金牺牲阳极在实际应用中时常会出现阴极保护失效的情况[6]。这种阴极保护失效是由于铝阳极电流效率大幅降低,从而不能有效保护碳钢基体的现象。对牺牲阳极系统而言,失效主要体现为两个方面:阳极严重的自腐蚀和阳极溶解抑制[7-9]。这两者都会降低铝阳极保护电流效率,其中自腐蚀还会显著缩短阳极的使用寿命[10]。……
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