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免搅拌超轻陶粒混凝土制备研究

2021-08-13吴瑞卿

广东建材 2021年8期
关键词:陶粒压浆水泥砂浆

甘 立 吴瑞卿 甘 伟 王 庆 何 娟

(1广州建筑产业开发有限公司;2广州建筑股份有限公司)(3广州大学;4广州市建筑集团有限公司)

0 引言

建筑用陶粒,按国家标准GB/T 17431.1《轻集料及其试验方法笫1部分:轻集料》,属人造轻集料范畴。人造轻集料陶粒又分“高强轻粗陶粒”(堆积密度600~900kg/m3,筒压强度4~6.5MPa)和“轻粗陶粒”(堆积密度200~1200㎏/m3,筒压强度0.2~5.0MPa,其中,堆积密度不大于500㎏/m3称为“超轻陶粒”)。堆积密度大于500㎏/m3的轻粗陶粒、高强陶粒多用于制备陶粒混凝土砌块、墙板和结构用混凝土等。超轻陶粒密度小(200~500㎏/m3),筒压强度低(0.2~1.5MPa),保温隔热性好,价格低,产量大,但由于强度低,在机械搅拌混凝土时易粉碎,因此,多用于养植花卉和轻质填充等。

作为建筑用轻集料,耕地粘土陶粒已禁止生产使用,以建筑固废、河道、市政淤泥等为原料制备的人造轻集料陶粒,属于节约天然资源的绿色建材产品。目前,由于天然砂石资源日益匮乏,国家推行生态环境保护,固废资源化,利用建筑固废、河道市政污泥等生产的陶粒日趋增多。因此充分利用超轻陶粒,为建筑市场提供一种性能适宜的超轻陶粒混凝土材料,应用于建筑节能、建筑装饰、墙体工程和大孔混凝土领域,具有相当的必要性和广阔市场前景。

针对上述技术状况,提出免搅拌超轻陶粒混凝土并对其制备进行试验研究。

1 免搅拌超轻陶粒混凝土的涵义及制备条件

⑴免搅拌超轻陶粒混凝土是以超轻陶粒、陶砂等为集料,在有压网的模具中均匀填满集料,将灌浆材料从模底孔压入,充满集料孔隙,凝结硬化、养护而成的超轻陶粒混凝土。

⑵免搅拌超轻陶粒混凝土的制备需具备以下基本条件:

①质量稳定的超轻陶粒以及其他轻集料(如陶砂、EPS轻珠等);

②高流动性灌浆材料(如水泥胶浆、水泥泡沫胶浆、水泥砂浆);

③可折装金属模具,有上压网、侧板、下底板、进料、出浆孔。常用尺寸(4000~6000)mm×(900~1000)mm×(400~650)mm(长×宽×高);有配套的灌浆材料制备和压浆泵机具;

④养护条件。

2 免搅拌超轻陶粒混凝土的制备工艺特点

⑴免搅拌超轻陶粒混凝土的制备工艺路线,见图1。

图1

⑵免搅拌超轻陶粒混凝土制备的特点:

①免除了常规混凝土的搅拌工艺,克服现有混凝土搅拌过程中超轻陶粒破碎、不能保存陶粒完整、降低混凝土强度、密度増大等问题;

②在形成混凝土的同时,为制品提供大型胚料和提供大规模机械化生产条件,生产效率高;

③通过模具填充轻集料、压浆成型混凝土大型块料,再经切割工艺,可制造出尺寸精度较高、外观平整的砖、块、板材等制品,并具有良好热工性能、防火、耐水、轻质、耐久等优点;

④釆用模具填充轻集料、压浆成型混凝土的制备工艺,通过不同轻集料的粒级、配比调整、不同的压浆材料(如水泥胶浆、水泥泡沫砂浆、水泥砂浆)和不同的浆料充填率(当制备大孔混凝土时,可通过底模板上的出料孔,将多余的浆料放出),可制造出不同品种、不同性能的轻质混凝土、多孔混凝土(如大孔混凝土、复合集料(EPS、陶粒)混凝土、透水混凝土)等,见图2。

图2

3 影响免搅拌超轻陶粒混凝土性能的因素

⑴超轻陶粒的质量,含筒压强度、密度、最大粒径、级配、空隙率、吸水率等技术指标。

⑵轻集料布料均匀性、密实性。

⑶压浆材料的性能:强度、宻度、扩展度、凝结时间。

⑷压浆工艺:压浆泵压力、升浆速度和均匀性、密实性。

⑸养护温度、时间。

4 免搅拌超轻陶粒混凝土制备试验

4.1 一种免搅拌超轻陶粒EPS轻珠复合混凝土制备步骤

⑴压浆料制备:每立方混凝土按以下比例配制水泥砂浆:42.5硅酸盐水泥320㎏/m3;中细砂160㎏/m3;掺合料100㎏/m3(55粉煤灰:30石粉:15抛光渣粉组成混合物);水150㎏/m3;聚羧酸减水剂0.5㎏/m3;改性复合引气剂0.01㎏/m3;改性剂有机硅可再生分散乳胶0.5㎏/m3。

⑵颗粒状轻集料准备:超轻陶粒,连续级配,堆积密度为420㎏/m3,筒压强度为1.3MPa,最大粒经为20mm,孔洞率为36%,经预湿处理;EPS轻珠,堆积密度为4㎏/m3,粒径为2~3mm,导热系数0.004W/m·K。

⑶颗粒填充金属模具:按(体积比)每立方混凝土超轻陶粒1m3、EPS轻珠0.2m3,将超轻陶粒及EPS轻珠均匀洒入,填充满混凝土金属模具。金属模具为可拆装、上部设有金属压网,底部设有进、出料管。

⑷压浆粘结成混凝土:将制备的水泥砂浆,从进料管缓慢泵入混凝土金属模具中,泵压为0.8~1.2MPa;升速1~1.5mm/s,水泥砂浆灌注满轻粗陶粒及EPS轻珠之间的空隙至模具上刻度位置。

⑸凝固硬化、脱模、养护,形成免搅拌超轻陶粒混凝土荒料。

⑹切割成混凝土制品:按设计尺寸,将混凝土切割成建筑用混凝土板、块。

4.2 免搅拌轻粗陶粒混凝土性能测试结果

⑴混凝土密度等级:D1100㎏/m3;

⑵混凝土强度等级:LC7.5MPa;

⑶吸水率:3.2%;

④导热系数:0.27W/m·k。

4.3 小结

本实验所制备的免搅拌超轻陶粒混凝土,采用性能稳定、堆积密度为420㎏/m3、筒压强度为1.3MPa、最大粒径为20mm、孔洞率为36%、经预湿处理的超轻陶粒;为了减小混凝土的密度和导热系数,掺配了适量EPS轻珠;为了提高料浆的流动性、充填性,釆用了高效减水剂、微泡剂;为了减小混凝土的吸水率,掺入改性剂硅烷可再生分散乳胶。配制出的混凝土可用于轻质节能墙材(砌块、墙板)等。

5 结论

釆用模具填充超轻陶粒,再压入料浆形成的免搅拌混凝土,通过不同轻集料的粒级、配比调整,不同的压浆材料,不同的压浆方式、充填率,可以获得不同品种、不同性能的轻质混凝土、多孔混凝土,如大孔混凝土、复合集料(EPS、陶粒)混凝土、透水混凝土等。实验说明,可利用超轻陶粒配制出密度等级为D 1100㎏/m3、强度等级为LC 7.5MPa、吸水率为3.2%、导热系数为0.27W/m·k的混凝土,用于建筑节能、建筑围护墙材等领域。

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