尚琦智 高 艳 刘文涛

(江苏淮阴水利建设有限公司，江苏 淮安 223005)

1 前 言

近年来，江苏省及周边范围内兴建了多座大型泵站或枢纽工程，随着工程单体量以及泵站单机流量不断增大，泵站进出水流道的结构也越发复杂多变。目前，泵站进出水流道异形结构多为大尺寸异形渐变截面，无法从传统CAD图纸中准确描述该流道的结构型式和位置，使其立体空间定位与施工均存在较大难度，增加了施工难度，影响了质量[1]。部分学者基于BIM技术开展了一些工程施工技术的研究，但未在水利工程异形结构设计与施工中得到应用[2-14]。为此，依托南通市通吕运河闸泵工程，结合BIM与3D打印技术，打印出泵站进出水口异形结构模板，完成泵站进出水口异形构件的制作，并总结基于BIM技术的泵站进出口流道结构施工技术。

2 泵站流道异形结构施工

2.1 施工工艺流程

基于BIM+3D打印技术的泵站异形结构施工主要是通过BIM建模技术[15-17]，精准进行BIM三维建模和泵站异形结构模板的分块设计、加工及安装的技术参数控制。其具体施工流程为：首先依据审核确认的施工图，基于BIM建模技术构建泵站流道异形结构模型以及定型组合式钢模板总体结构模型；然后再利用BIM技术模拟钢模板结构拆分及组装，为其分块加工提供精细准确的三维设计图和加工技术参数，加工便于运输及拼装的组合式钢模板；接着进行现场钢模板拼装及支撑加固，并利用3D打印模型以及相关技术参数对异形结构部位模板及支撑体系现场拼装进行精确放样，保证泵站异形结构部位三维立体定位及断面结构尺寸；……