装配式预制柱吊装施工技术控制要点

2021-08-13李龙文湖南弘运建筑有限公司

门窗 2021年4期

李龙文湖南弘运建筑有限公司

1 前言

在PC项目施工中，预制柱的组成要素主要包含箍筋网片与纵筋两大内容，是预制构件的一种形式，对具体的吊装施工具有较高的要求。在进行施工作业期间，可依托于组合钢筋，科学的开展连接技术，将套筒和底柱建立有效衔接，并在此基础上进行规范的施工作业，进而提高工程整体质量。施工单位需要全面分析装配式建筑所呈现的功能优势，就预制柱的设计、吊装施工工艺进行有效规范，在开展施工作业的过程中重点加强质量保障，从而全面提高工程整体的作业效能，进一步突出和提高工程的整体质量。

2 装配式建筑概述及优势分析

装配式建筑，是一种全新的建筑形式，即基于预制柱所构建的一种建筑结构体系，其所呈现的施工类型具有多样性，主要包括砌块、板材、盒式等多种方式，更符合新时期的建筑发展需求，同时所呈现的技术形态和工程面貌也比较规范。可以将这一建筑形式比作乐高模型，设置多个模型，然后进行组装和拼接，构建完整的建筑体系。

相较于传统的建筑结构和施工形式，该技术所具有的功能优势十分显著，能够有效改善传统施工效能低下的问题，也能让建筑施工更好地顺应大规模的发展趋势，从而构建良好的施工条件，显著提高工程的综合效能，助推建筑行业实现深入发展。

与传统的施工工艺相对比，装配式施工在操作方面更加便捷，能切实保障工程质量符合新时期的行业发展需求，缩短工程周期，达到供需平衡，同时该建筑结构的运用能够推动建筑行业向着节能、环保的方向发展，助推装配式建筑工程实现持续性发展。而预制柱吊装则是该建筑结构体系中的重要组成要素，做好其技术质量控制十分必要，能够切实保障工程环境的安全性。

3 预制柱设计、施工流程和技术难点分析

在预制柱设计之前，需针对PC项目信息加以全面调研和分析，了解具体的工程参数，以及在施工建设方面所提出的具体要求，并在此基础上规范设置图纸。一般情况下，需要从钢膜制作、钢筋绑扎等方面进行规范设置，具体如图1所示。

图1

同时，施工单位需要针对预制柱吊装就具体的流程和技术难点加以明确，这样能够进一步规范施工工艺，从而全面提高工程作业的规范性与合理性。先规范有序地开展第一层施工，之后围绕柱作为施工对象科学开展吊装操作。在接下来的施工中，按照先主后次的顺序完成主次梁施工，对具体的施工作业流程进行合理规范。

在吊装操作全面完成之后，需要针对衔接位置借助一定的技术手段做好绑扎处理，从而保证衔接处具有较强的稳定性。在吊装操作以及具体实施的过程中，需在确定具体的点位，然后基于钢丝绳的支撑对具体的施工作业条件进行有效规范。

施工单位考虑到预制柱所具有的空心特点，选择类似离心法这样比较规范的处理手段，进一步优化处理效果。此外，在吊装安装具体实施之前，施工单位需要根据具体的安装要求做好全面性的准备工作，要将强度等各项指标进行规范控制。在参与工程建设之前，应组织施工单位，就具体的图纸方案合理优化，标注编号[1]。从而保证安装作业更符合工序，也能够全面提高工程作业的整体效能。

4 预制空心柱吊装施工技术分析

4.1 侧方预制空心柱的边线

一般来讲，在实际开展吊装工艺之前，需要针对空心柱各项参数加以明确[2]。就安装位置进行精准定位，为后续的吊装作业创设良好的环境条件。轴线应作为重要的参考依据，这样能保证所获得的参数更加符合规范。同时，还需要从外控线距离出发就具体的参数值进行规范设置，一般情况下需要保证在20cm以上，从而保证所开展的吊装作业更具有规范性，也能够有效杜绝在施工期间呈现出其他不良风险。

4.2 将柱连接纵筋的位置矫正

针对该位置做好矫正处理工作也十分必要，施工单位需要确定具体的误差参数，做好矫正。精准定位钢筋位置，并就钢筋与连接柱的间距值进行规范设置，将预制空心柱与柱底纵筋两者之间所存在的差距进行科学设置，要尽可能地控制误差，将其控制在5mm以内，这样让吊装作业更规范，方便施工人员规范利用套筒进行安装作业。

4.3 柱底连接纵筋安装焊接箍筋网片

在该施工阶段，技术人员需要做好点位预留处理，一般在楼、层板上加以选择[3]。科学选择箍筋网片，并采用规范性的技术手段对其进行扎紧处理。在这一施工工序有效实施的过程中，需要就空心柱的加密施工处理技术进行有效规范。

4.4 灌浆施工技术

施工单位做好灌浆施工处理和技术规范也十分必要，需要针对具体的作业流程进行规范设置。首先，在施工前需要督促技术人员做好充分而全面的准备[4]。要对灌浆料的保质期进行检查，确保其性能和品质参数符合具体的施工要求。之后，须对柱底环境进行有效清理，这是为了构建良性的施工作业环境。在开展灌浆操作之前，应利用先进的技术手段进行科学检验，确定具体的流度指标，保障灌浆处理效能符合实际要求。

一般情况下需要保障流度的指标超过30cm。同时，在灌浆施工处理的过程中，遵循机械化的作业原则，对具体的搅拌顺序、时间进行有效规范，在充分搅拌之后应进行充分静置。接下来，利用灌浆机进行灌浆施工作业时，应针对设备的压力值进行规范设置，一般情况要保证其超过1MPa。在进行灌浆作业处理的过程中，还需对具体的温度指标加以控制，一般需要保证其在5℃～35℃的范围内，在组织技术人员开展灌浆操作之前，应利用先进的技术手段进行规范检查，确定孔路的流畅性，进而保证灌浆操作能够有序进行，提高灌浆作业的综合实施效能。

5 装配式预制柱吊装施工技术控制要点

5.1 科学设计预制柱和其他装配式预制构件

在具体开展这一工艺之前，施工单位需针对预制构件进行规范设置。要严格遵循国家在《装配式施工标准》方面的要求，以及所制定的具体施工标准，从而保证预制构件的各项参数切实符合装配式施工的实际要求，同时也能够进一步优化预制柱吊装作业环境。例如，施工单位需要关注《装配式混凝土建筑技术标准》，分析其内在含义，确定具体的施工要求和作业标准。

不仅如此，施工单位还需要针对具体的图纸方案进行优化设计，在具体开展施工作业之前需要做好全面、具体的准备工作，对现场作业环境做好调研，了解预制柱吊装环境参数，对吊装作业工艺的具体要求加以明晰，并在此基础上科学设置预制构件，以此保证所开展的工程作业具有一定的规范性，也能够全面提高装配式建筑的整体质量。

5.2 遵循质量标准，规范设置施工流程

在预制柱吊装施工作业期间，施工单位须严格遵循质量标准，就具体的施工流程和技术工艺加以规范，保证所创设的施工条件更加规范，所呈现的施工效果也更加理想。根据预制构件的质量标识以及在预制构件设置方面所提出的具体要求，结合具体的建筑项目信息展开有效分析，在此基础上做好统筹规划，合理设置施工流程。同时，在进行吊装安装作业之前，需要针对预制构件进行检测，确定其外观和性能符合要求，及时发现故障和破损风险，并及时进行更换处理。

5.3 加强成本管理与质量管控

在进行预制柱吊装施工作业的过程中，施工单位须加强成本管理，做好质量管控工作。首先，结合所投入的预制构件数量以及施工作业进度做好成本核算与分析，再结合以往实践经验全面分析在工程建设期间可能出现的成本风险，并采取有效措施进行科学规避。加强质量管控也十分必要，积极践行科学的管控思想，针对吊装整体的作业工艺进行规范管理。加强先进技术工艺的合理运用，构建智能化的监控中心，及时发现在吊装作业中所存在的不良风险，并做好现场作业人员的统筹与调度，做好提前测量、放样等基础准备工作，通过清理、起吊、安装以及灌浆施工构建完善性的作业体系。