栾方军 王 帅 崔洪斌

(沈阳建筑大学信息与控制工程学院 辽宁 沈阳 110168)

0 引 言

近年来我国建筑业持续快速发展，随着建筑规模的不断扩大，传统的建筑方式出现了劳动力缺乏、成本变高、资源紧缺等问题。为了应对上述问题和亟待加快建筑工业化[1]的进程，装配式建筑[2-3]方式得到了迅猛发展。这种建筑方式需要用到大量的预制混凝土构件，即PC构件(Prefabricated Concrete Component)，因此现阶段对于装配式建筑生产企业，如何高标准、高效率和高质量地生产出PC构件成为预制构件生产企业研究的重要问题。

在预制构件的生产过程中，当投产预制构件上线时，通过选择不同的构件组合分配到模台上进行加工，而每个预制构件通过固定在模台上的模具进行生产，模台作为转运工具承载着模具完成预制构件生产的全过程。每个模台尺寸完全相同，而模具尺寸有差异，为更充分地利用模台的台面空间，需要尽可能多地摆放模具。如果不能合理地依据模具尺寸将模具分配到模台上，会导致模台的台面得不到充分利用，完成生产同样数量的预制构件需要使用更多的模台，导致模台的利用率低，这严重地制约了企业产能的发挥。因此，研究建筑预制构件生产线上模具在模台上的组合分配问题，探索提高模台利用率的方法，对企业发挥现有产能和降低生产成本具有重要的意义。

近年来，由于预制构件生产线与传统制造企业生产线相比有着独特的工艺要求和生产运作规律，因此越来越多的学者开始重视对预制构件生产相关问题的研究。……