张 毅 余 莹 张五志 高 鹏

（1.东北大学资源与土木工程学院，辽宁 沈阳 110819；2.难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心，辽宁 沈阳 110819；3.鞍钢集团矿业弓长岭有限公司选矿分公司，辽宁 辽阳 111008）

我国铁矿资源丰富，探明储量800多亿t［1］，但具有铁品位低、嵌布粒度细、杂质多等特点，90%以上的铁矿石需要选矿处理，每年产出大量的铁尾矿。铁尾矿的堆存不仅是对资源的浪费，还会引发一系列的环保问题。因此，加强铁尾矿资源高效分选技术研究，对提高矿产资源的综合利用水平具有重要意义［2-3］。

我国铁尾矿的突出特点是矿物种类繁多、性质复杂、粒度极细、泥化严重，单一的物理分选手段并不能有效地解决铁尾矿资源的利用问题。磁化焙烧技术结合选矿及冶金学科特点，将弱磁性矿物转化为强磁性矿物，进而通过弱磁选工艺回收目的矿物，已成为处理难选铁矿石最典型、最有效的方法之一［4-7］。目前，针对铁尾矿资源的特点及赤铁矿转化为磁铁矿技术上存在的问题，选矿工作者经过不断的探索和研究，已形成多种难选铁尾矿选矿新技术［8-9］。如西安建筑科技大学相关团队［10］在水泥行业悬浮预热器的基础上，研发了难选铁矿石高固气比悬浮焙烧新装备，并利用该装备对大西沟菱铁矿尾矿（TFe品位15.1%）进行了半工业焙烧试验，在740℃、CO2含量1.0%的焙烧条件下，获得了铁品位53.3%、铁回收率70.5%的磁选精矿；东北大学相关团队［11］对鞍钢东部尾矿进行磁选预富集—悬浮磁化焙烧—磁选半工业试验，在给矿TFe品位11.5%的条件下，获得了铁品位65.7%、铁回收率89.9%的磁选铁精矿，为难选铁尾矿资源的高效利用提供了示范。……