王吾磊，李 海，刘志勇，陈钰德，徐 雷，赵志江

(芜湖新兴铸管有限责任公司，安徽 芜湖 241000)

在HRB400E螺纹钢生产过程中，需要通过微合金化处理工艺来保证钢材的性能。铌、钒、钛都是微合金化元素，在实际应用中，绝大多数钢厂使用的是铌、钒元素，具体采用的合金是钒氮、氮化钒铁、铌铁等，没有钢厂使用钛元素。钢厂对钛元素避而远之，因为钛元素性质活泼，极易与钢水中的氧、硫、氮等元素反应，产生大的析出物，致使钢水黏度大、可浇性差。钛加入后，还会加大炼钢工艺控制难度，引起轧钢产品质量波动，最终限制了钛微合金化技术的推广应用。

连铸水口堵塞是指大块固态物质堵住钢水通道(大罐水口或中包上水口)，造成通钢量降低，被迫停浇的现象；水口絮流是指在连铸生产过程中，钢液中的固态颗粒附着在大罐水口、中包上水口或浸入式水口内壁，吸附，扩展，占用钢水通道，造成水口钢水通钢量降低，在采用钢水静压力控制拉速中包时直观反映就是拉速降低，中包台时产量低，最终导致钢水得不到及时补足而断浇或快换浸入式水口的现象[1]。

1 螺纹钢钛微合金化生产工艺

1.1 螺纹钢生产工艺流程

炼钢厂有两座120 t顶底复吹转炉(BOF)+3座120 t炉外精炼炉(LF)+4台连铸机。螺纹钢生产采用工艺流程为：BOF→LF→1#CC(端面尺寸180 mm×180 mm)。转炉冶炼总周期36 min，此间，BOF转炉在出钢过程中按成分目标值下限进行钢水合金化和顶渣加入作业，LF精炼炉周期≤25 min，完成成分微调及稳定上钢温度任务，1#连铸机……