张爱琴，王兴东

(1.西安航空职业技术学院， 陕西 西安 710089； 2.中国石油天然气管道局， 河北 廊坊 065000)

催化裂化旋分式三旋摒弃了多管式三旋内部复杂的支撑结构，采用简单高效的PV型旋风分离器，大大地降低了制造安装的难度和投资成本。从流场研究的结果来看，通过结构优化组合和匹配，新型旋分式三旋能有效地克服旋风分离器并联使用后的进气不均匀性、公共灰斗内窜流返混等共性的问题。其内部特殊的结构形式，使得并联旋风分离器分离空间内的分离能力有所提高，改善了灰斗及料腿内的流场对称性，大大地提高的并联结构的整体分离效率，应用前景较为广阔。然而在实际生产中，由于旋风分离器存在着制造误差及磨损、堵塞等问题，并联结构中单台旋风分离器性能存在着差异，导致并联旋风分离器处于不等压降状态工作，严重地影响了其整体效率。针对此问题，文章采用不同芯管直径的旋风分离器并联来模拟实际工况中不等压降的旋风分离器并联，研究了差异旋风分离器并联的分离性能。

1 实验装置及方法

实验装置如图1所示，主要包括4台并联的PV型旋风分离器、公共集气室、公共灰斗、加料器、风机、进气管以及测量仪器设备。工作时为负压操作。

实验入口浓度采用5 g/m3，并联分离器加料量为20 kg，加料时间为40～60 min。采用两台风机同时送风，气速由高到低进行实验。充分考虑环境因素对实验结果的影响，尽可能地保障实验数据的可对比性。……