丁星妤，吴晶晶

(1. 湖南城市学院 土木工程学院，湖南 益阳 413000；2. 湖南工业大学 土木工程学院，湖南 株洲 412099)

随着建筑行业的迅猛发展以及老旧建筑物改造日益增多，金刚石薄壁钻头越来越多地使用在建筑石材、钢筋混凝土、砖、路基、桥梁等的取样和建筑物的管线安装钻孔中[1-2].提高薄壁钻头的质量，主要有2 个方面的要求，即提高其钻进效率和增加其使用寿命.研究者们从胎体配方、金刚石选用、金刚石浓度设计以及钻头结构设计等方面进行了研究[3-5].

1997 年台湾学者宋健民申请了美国专利“按预定模式制造金刚石工具的技术”之后，陆续有生产厂家和研究者在锯片及钻头上实现了金刚石定位分布，这些工具均体现出优良的使用性能[6-8].本文提出通过金刚石定位排布技术，进一步提高薄壁金刚石钻头的使用性能.文中给出了薄壁金刚石钻头的制作过程及参数设计方法，并通过一系列的混凝土钻进试验检验了定位排布薄壁金刚石钻头的使用性能.

1 定位排布薄壁金刚石钻头制作流程

研制的定位排布金刚石薄壁钻头尺寸为Φ100 mm×20 mm×3.2 mm×10 mm×8 mm.该钻头的直径较大，因此每个刀头的弧度很小.先把钻头刀头冷压成长方体形状，在热压烧结过程中，采用有弧度的压头，压制成所需要的钻头刀头形状.制作步骤如下：

1)按照设计的金刚石定位排布方式，在紫铜板上打孔，制作模板.本次试验采用元素六40/50金刚石，其平均粒径为0.42 mm.紫铜板的厚度为0.5 mm，打孔直径为0.6 mm.

2)压制胎体薄坯，在薄坯上喷洒薄层的稀释压敏胶，并把模板覆在胎体薄坯上，撒上金刚石，用软毛刷将金刚石刷入模板孔洞中，使其在薄坯上形成定位排布状态.