朱世彬，王晓东，许刚刚，苗贺朝

(中煤科工集团西安研究院有限公司，陕西 西安 710000)

0 引 言

煤矿资源一直作为我国的主要资源被人们广泛开采与利用，受不同年代技术水平的限制，煤矿开采后遗留大量采空区，一方面严重影响矿井安全高效生产[1-3]，另一方面，随着现代化进程加快，很多桥梁、铁路、建筑等工程需要经过采空区，这些尚未治理的大空洞采空区成为威胁人们生活的主要因素，亟待治理[4-5]。实践证明，全充填注浆法是当前采空区治理的常用方法，具有施工简便、可根治、适用范围广等优势[6-9]，但由于全充填浆液浓度较低，流动性较强，所注浆液既充填采空区空洞，又充填采空区裂隙，且浆液经常通过裂隙流走，注浆方量巨大，浪费大。为进一步降低成本，高浓度浆液正逐步进入科研人员的视野[10-14]。高浓度浆液具有浓度高、黏度大、扩散距离有限等特点，因此，用其充填采空区既可防止浆液沿裂隙流走，又可以通过控制浆液配比和浓度等因素控制其扩散距离和堆积形态，并按设计需求对采空区进行局部支撑。目前，关于高浓度浆液输送性能方面已有大量研究。于润沧等[15]将流体参数和流变参数共同引入浆体颗粒的微观受力分析，建立了临界流态浓度的数学模型，提出了“临界流态浓度”的概念；王洪江等[16]研究了饱和率、泌水率、全尾砂级配对充填膏体性质的影响，发现当颗粒半径超过70 μm 时，颗粒基本不具有保水性能，粒度为 20～98 μm 的尾砂颗粒对浆体的泌水性能影响较大；……