李文明，刘 飞

（天津理工大学中环信息学院，天津300380）

1 引言

冷作模具钢在冲压模具的制造中有着广泛应用，尤其是Cr8类与Cr12类模具钢。Cr8类模具钢含C、Cr量较低，韧性较好；Cr12类模具钢耐磨性较好，随着Mo、V元素的增加，可以进一步增强耐磨性[1]。电火花线切割是完成冲压模具凸凹模加工的首选技术。国内外学者针对电火花线切割加工模具钢技术领域进行了大量的研究。赵灵研究了电火花线切割加工Cr12模具钢，脉冲宽度、开路电压、走丝速度、冲液压力对加工速度和表面粗糙度的影响关系[2]。殷静凯研究了电火花线切割Cr12MoV模具钢，脉宽时间、脉间时间、间隙电压、峰值电流对材料去除率和表面粗糙度的影响关系[3]。Kumar研究了电火花线切割D2（Cr12Mo1V1）模具钢，走丝速度、冲液压力、间隙电压、峰值电流对材料去除率和表面粗糙度的影响关系[4]。现有的研究报道主要集中在对单种类材料的电火花线切割工艺规律研究，未能对多种类材料进行对比性的试验研究，并且研究的工艺目标多集中在加工速度和表面粗糙度方面，对加工尺寸的工艺目标基本没有。基于此研究现状，本文以常用的模具钢材料Cr8、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1为试验材料，全面的考虑切割速度、加工尺寸、表面粗糙度工艺指标，进行了慢走丝电火花线切割Cr基模具钢工艺规律的试验研究，旨在为企业加工模具钢材料提供一定理论参考。

2 试验方法

在庆鸿慢走丝G3525S机床上，采用ϕ0.25mm铜电极丝、去离子水工作液进行了试验。选取材料种类、脉冲宽度、脉冲间隔、伺服电压为试验变量，切割速度、加工尺寸、表面粗糙度为工艺目标，设计了正交试验。……