吴神龙，陈 亮

（奇瑞汽车股份有限公司，安徽芜湖241009）

1 引言

模具计划保全是以专业维修人员为主，通过建立有效的模具预防性维护和日常维护体系，确保模具保持良好的技术状态，减少或消除模具失效模式及故障隐患，以满足生产和质量要求。其主要实施的步骤有：模具预防维修管理；模具事后维修管理；模具改善维修管理；模具维修预防管理等。

2 模具预防性维修管理

模具长时间不进行预防管理会导致突发性故障的产生，冲压件质量不良等问题。正确掌握模具老化的状态，产生故障之前实施更换、修理，就能减少故障的产生。延长模具的使用寿命，预测模具劣化的状态，在模具故障发生之前实施对策是预防性维修的基本思想。

2.1 预防维修标准建立

用决定好的周期定期进行预防性维修，容易成为过分保养，预防维修标准的建立应根据模具的使用状态进行制定，在必要的时间进行必要的保养。

年度预防维修标准修订：依据上一年度异常维修次数，计算异常维修平均间隔冲次，结合冲压件标准排产批量，修订下一年度预防维护频次，每一副模具确保年度内最低预防维修一次。

2.2 预防维修计划分解及制定

依据模具预防维修标准制定年度预防性维修计划，每月根据年度计划分解成月度计划，月度计划需根据当月生产量进行动态调整。月度维护计划动态调整标准如下：

（1）对年度维护计划进行分解，制定月度维护计划。

（2）对上一月度异常停线进行汇总分类，TOP5问题进行解决措施跟踪，并纳入下一月度维护计划中，连续维护一个月或降低异常停线50%后取消。……