马印亭

（山钢集团济钢复合材料有限公司，山东 济南 250105）

新时期的高炉炼铁具有集约化、大型化的特征，而且冶铁过程长寿化、高效化的优势较为明显。但不可否认的是，即便计算机技术推动了炼铁工艺的智能化发展，但现阶段的炼铁生产依然存在能源消耗大、环境污染严重的问题，这不符合我国绿色、可持续发展战略，基于此，在新时期的高炉炼铁技术发展中，应注重炼铁生产技术朝着低碳绿色化方向的转变。

1 高炉炼铁技术的基本功能

对照其他炼铁技术可知，高炉炼铁技术本身具有结构简单的特点，除还原器和渗碳器、熔炼器外，能源转换器、废弃物消纳出纳处理器等都是其重要的组成部分[1]（见图1）。这四个部分在具体功能上具有一定的差异性。

图1 高炉炼铁技术框架

（1）还原器和渗碳器。高炉炼铁技术框架下，焦炭是重要的燃料、还原剂。在整个冶铁过程中，还原器和渗碳器在液态生铁的获取中发挥着重要作用。在上升煤气流、下降炉料相向运动中，经过还原器和渗碳器的作用，高炉冶金“三传一反”的控制目标得以有效实现。值得注意的是，“三传一反”目标的是实现受高炉高温还原工作的引向，基于此，应充分考虑高炉高温还原工作的实现效果，并在确保骨架稳定的情况下，正确处理生铁渗碳问题。

（2）熔化器与质量调控器。高炉还具有为转炉作业提供原料的作用，经高炉处理后，优质的液态生铁会被转送至转炉；从这一层面来看，高炉起到熔化器的作用。……