陈仁来 刘永楼

（浙江嘉兴石化有限公司）

随着现代工业向大型化、连续化且自动化的方向发展，对设备的运行要求和依赖程度越来越高，一旦设备出现故障，造成的经济损失大且需要的维修费用高昂，如果不及时处理，将导致重大安全事故，损失将不可估量。

为了保证设备的平稳运行，通过设备的运行数据、振动、温度及噪声等来关注旋转机械的健康状态是目前比较常用的手段。由于人为认知和判断上的差距，无法及时发现并判断设备的故障情况，因此近年来通过数据分析进行设备诊断逐渐被重视，通过及时诊断，可以判断设备是否处于正常状态、何时需要维修等。

1 大型减速机概况

浙江某石化公司大型装置反应器搅拌器设备，电机功率3 000kW，减速机（图1）为中分式箱体，三级减速，减速比28.3，重量20t，输入轴上端有两个轴承QJ228和23228，下端有一个轴承NU322。

图1 减速机及其振动监测点分布示意图

由于该搅拌器为装置的核心设备，需连续运行，因此在其减速机的输入端和输出端分别安装了振动监测探头，用于监测减速机的振动情况，确保装置平稳运行。

2 故障情况及其诊断

振动监测探头监测到减速机输入轴部位振动明显上升，而输出轴部位振动正常，润滑油的供油压力、温度等均正常，在确认不是振动探头本身的问题之后，随即对如图1中标注的各监测点进行振动数据的采集和分析，并以故障点附近的A2、A5两组监测数据为主进行情况说明。

2.1 振动速度频谱及分析

图2是减速机输入轴A2、A5测点的振动速度频谱。……