王庆鑫

（广东省建筑工程集团有限公司 广州510600）

1 工程概况

某生产科研综合基地总建筑面积134 174.5 m2，地下2层，地上4～6层，其中地下室建筑面积40 952 m2，设计为人防地下室、地下车库及设备用房等；地上建筑面积93 222.05 m2，包含4个建筑单体，设计为办公、科研用房；单体之间采用钢结构连廊连接，均为3 层；钢连廊设置于两侧建筑单体的3～5 层，梁面结构标高分别为9.550 m、14.650～14.350 m、18.300 m，层高分别为3.95 m、4.80 m，宽度5.52 m。钢连廊主梁GL2 采用H600×400×16×25，主梁GL3 采用H1 200×400×25×35，主梁GL4 采用H2 400～2 100×400×25×35（变截面梁），单根主梁最重13 t，最长25.81 m；次梁GL1 采用H250×200×8×12，连杆为方钢□120×120×5×5，材质均为Q235。钢连廊结构体系如图1所示。

图1 钢结构连廊做法Fig.1 Practice of the Steel Corridor （mm）

2 工程难点与对策

2.1 工程难点

⑴钢连廊主梁长25.81 m，不具备在工厂焊接成整体、再运至现场直接吊装的条件；需分段制作，运至现场拼装、吊装。

⑵钢连廊为3 层结构，位于各建筑单体之间，作业场地为地下室顶板，场地狭窄；两侧建筑单体主体结构已封顶，安装空间较小，不具备整体地面拼装、提升安装条件；若整体空中拼装，需搭设满堂支架平台及支撑胎架进行高空拼装焊接作业，安装难度大、工期长、成本高。

⑶现场塔吊无法覆盖，发挥性能小，难以满足安装需求，需选用大型吊装机械在地下室顶板上作业。

⑷钢筋混凝土结构牛腿位于建筑单体外脚手架内侧，钢连廊吊装前，需对钢连廊两端的外脚手架进行改造。

2.2 对策

⑴考虑运输条件，经与设计院、深化设计单位沟通，将钢连廊的主梁分2 段在工厂进行制作再运至现场；在地面上拼装后再整体吊装主梁，再在空中进行次梁、连杆的高强螺栓连接、补喷漆。……