刘学理

（中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司 浮法玻璃新技术国家重点实验室 洛阳 471009）

0 引言

玻璃的生产从制备好的配合料开始，经过了熔化、澄清均化、冷却、成形、退火等一系列复杂的工艺过程。在整个过程中，主要物理变化、化学变化、物理化学变化都是在温度的连续性变化中实现的。因此，玻璃工艺技术水平的提高与建造玻璃熔窑、锡槽、退火窑等所需材料性能的改善、种类的增加密不可分，尤其玻璃熔制技术的发展很大程度上依赖于耐火材料制造技术的进步和质量的提高。

石英陶瓷是以熔融石英为原料，以普通陶瓷的生产工艺为方法而制得的一种酸性耐火材料，它可以制成各种异形产品和大规格的产品［1］。石英陶瓷具有导热系数小、热震稳定性好、热膨胀系数小、介电常数低、耐酸碱腐蚀性好、电绝缘性好等一系列优异性质，故自问世以来，迅速在耐火材料和中等温度下抗温度激烈变化的结构材料应用中得到了推广，其应用领域正逐步扩大，涉及到了宇宙飞船、火箭、导弹、雷达、钢铁、冶金、玻璃等诸多领域，是一种很有前途的陶瓷材料［2］。本文对石英陶瓷的生产工艺和性能进行了对比分析，结合石英陶瓷制品在浮法玻璃生产应用现状，挖掘石英陶瓷在浮法玻璃生产中的使用潜力具有重要的现实意义。

1 石英陶瓷及成型方法

石英陶瓷最早由美国Georgia理工学院在20世纪60年代研制成功，并于1963年实现产业化，是一种以熔融石英或者石英玻璃为原料，经过粉碎、成型、烧结等工艺而制成的烧结体。……