矿山主体设备润滑系统的信息化、自动化升级与应用
2021-08-01宁振明
中国金属通报 2021年3期
宁振明
(河北钢铁集团滦县司家营铁矿,河北 唐山 063700)
1 传统矿山设备普遍状况
球磨设备是金属矿山的常见设备,更是生产过程中的主要设备。由于球磨机设备使用寿命基本伴随着矿山开采的整个周期,受出厂时技术条件制约,传统球磨机设备的信息化、自动化程度普遍较低。特别是关键部位运行数据的采集、信息传输与显示、配套润滑系统的自动化控制等普遍存在不足。
球磨机设备作为选矿生产的关键设备,在生产过程中载荷巨大,同时也保持很高的作业率。设备传动采用开式齿轮传动方式,主要特征为:重载、低速、结构尺寸较大,工作条件苛刻。原有润滑方式存在多方面的不足,一直制约着设备润滑管理的提升和整个球磨系统作业率的进一步提高,主要存在以下缺点:
(1)润滑系统依靠手动且仅能在一定范围内调整,对作业人员的技能水平及责任心具有很大的依赖性;滴溅式的润滑方式造成齿轮啮合过程部分位置出现润滑死角,润滑效果不均衡。
(2)不能及时掌握设备实际运行数据,并对润滑系统进行调整。
(3)固化的润滑标准容易导致出现设备润滑不足或润滑过量的情况,润滑不足容易造成设备部件的不正常磨损,润滑过量又会造成油品的浪费和环境的污染。
(4)对作业人员的高度依赖造成系统运行不确定性增加,并造成作业人员劳动强度过大。
设备运行过程中原有运行状态的监测,基本以人工巡视、现场经验判断为主。……
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