方军庭

中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院

0 前言

近年来，由于市场环境、煤炭产量、电力生产等因素影响，火电厂燃煤成本逐年上升[1-3]。火电厂需要依据煤炭市场动态灵活调整燃煤采购策略，适当掺配非设计经济煤种[4-5]。通过开展相关配煤掺烧试验，综合考虑机组负荷率、制粉系统检修情况以及褐煤热值，对褐煤的最大掺烧比例进行预测计算研究，优化电厂燃料采购决策，提高电厂经济效益[6-8]。

1 掺烧煤质及机组负荷率统计

某发电厂2×1 000 MW国产超超临界燃煤发电机组，锅炉型号为HG-3110/26.15-YM3，超超临界参数、一次再热、单炉膛、变压运行直流炉。制粉系统采用中速磨直吹系统，配6台ZGM113G型中速磨煤机。锅炉设计煤种为神府烟煤，当前主烧煤种为神华煤，掺烧煤种为褐煤，各煤质参数见表1。

表1 机组设计煤种与当前煤种煤质参数

根据近一年来机组负荷情况，统计机组全年各负荷段的占比，见表2。依据不同的负荷段，确定该段负荷下磨煤机运行台数，即可确定该段负荷下的最大掺烧比例，加权计算后可得出全年最大掺烧比例。

表2 机组各负荷段占比

2 制粉系统检修时长统计

制粉系统检修时，机组无法6磨运行，为维持机组正常带负荷，褐煤掺烧比例必然下降。制粉系统检修包括磨煤机大修、磨煤机临检、磨煤机定检、给煤机标定等。

1）磨煤机大修：根据设备检修周期，单台磨煤机大修周期约10 000~12 000 h，单次检修时长约15天。机组全年平均负荷约为695.4 MW，该工况下需要4台磨运行，全年磨煤机大修的台数：4×365×24/12 000=3，4×365×24/10 000=3.5；……