毛清华，李 晶，徐小龙，张旭辉，万 翔

(1.西安科技大学 机械工程学院，陕西 西安 710054；2.陕西省矿山机电装备智能监测重点实验室，陕西 西安 710054；3.补连塔矿专业化服务基地生产服务中心，内蒙古 鄂尔多斯 017200)

钢丝绳作为煤矿提升装备的关键承载部件，长期处于粉尘、潮湿、温度变化等恶劣环境下，并承受较大的交变载荷，使用过程中不可避免地产生损伤，使承载能力下降，导致发生断绳事故。目前，钢丝绳断绳故障导致的煤矿安全事故时有发生，给人民生命财产造成了巨大损失。

漏磁检测法从最初发明发展到现在，依然是检测钢丝绳损伤最可靠的检测方法[1-2]。漏磁检测法需要对钢丝绳进行磁化，其均匀磁化效果对钢丝绳损伤定量影响较大。但是，矿用在役提升钢丝绳由于结构复杂和摆振扰动等原因，其均匀磁化是该领域的一大挑战[3]。为了解决矿用在役提升钢丝绳的均匀磁化难题，需要深入研究励磁装置及方法。多年来，国内外学者一直在对钢丝绳励磁方法进行研究，主要形式为：交流励磁法、直流励磁法和永磁励磁法[4-5]。其中国内最早采用的励磁方式之一就是永磁励磁法[6-7]，由于具有无需电源及配套的散热设备、使用方便、整体结构小等优点，至今仍在钢丝绳励磁装置中被广泛应用。永磁励磁法传统结构为衔铁与永久磁铁组成的单回路励磁、双回路励磁和多回路励磁[8-9]。单回路励磁法和双回路励磁法存在对钢丝绳磁化不均匀问题，而多回路励磁方法是对以上两种方法的优化，对钢丝绳磁化效果更好[10]。……