梁福炎，李庆明，谷丽明，林 庆，李 俊

（1.东方电气集团东方电机有限公司，四川 德阳 618000；2.西南交通大学，四川 成都 610000）

1 概述

定子线圈、转子线圈、定子冲片是发电机组的核心部件，长期运行于高温、高电压等恶劣工况，质量要求高、制造过程由手工作业和机械作业穿插进行，制造工艺复杂、难度大，涉及的检验内容繁多，且分布于不同工序及不同工位，过程质量控制困难。线圈、冲剪数字化车间就是东方电机围绕定子线圈、转子线圈、定子冲片这三大核心部件而打造的大型清洁高效发电设备智能制造新模式，本文介绍的是在此项目中由传统检验模式向数字化质量控制转变的质量控制平台构建和实现。

2 线圈、冲片制造质量控制特点

2.1 线圈质量控制特点

特点1:检验参数类型总多，并且内容根据不同项目要求不一，其中，涉及内容包括：长度、宽度等常规几何参数测量；升高、节距等空间几何参数测量；常态介质损耗角、试验电压、局放值等电气参数测量。

特点2：检验实施地点分布于制造环节的各个工位，即产品零部件临时存放位置，同一个检验类型可能需要在多个工位执行。

特点3：检验所需工量器具类型总多，如游标卡尺、外径千分尺、公法线千分尺、表面电阻测试仪等，同一个检验任务实施可能同时需要多种量具切换使用。

2.2 冲片质量控制特点

特点1：冲片实行批量件管理，首件控制是冲片质量控制的重要环节。

特点2：冲片检验主要涉及：外形尺寸控制、毛刺控制、漆膜质量控制，主要内容包括：外形尺寸控制：主要通过检验槽尺寸及位置、孔尺寸及位置、内外圆轮廓等关键尺寸，进而保障叠片装配后的铁心尺寸；……