刘 璐

（晋能控股煤业集团麻家梁煤业有限公司，山西 朔州 036000）

引言

随着我国城镇化进度建设的加快，对煤炭开采总量以及生产效率有了更进一步的要求。矿井内所有机械设备都应符合高效率化以及安全性的技术标准，尤其是煤炭输送系统的效率非常关键。作为输送系统的关键设备——带式输送机承担着运煤的重任，将煤炭从矿井内运送至规定的地点[1]。随着开采环境的不断恶劣，地层条件的多变复杂性，使得带式输送机在作业过程中的从容性有所欠缺。由于工作面巷道的限制，带式输送机只能直线运输，当遇到需要急转弯或连续转弯的情况时就会变得很困难并且造成了能耗的浪费。因此，以DSJ90型带式输送机作为研究对象，从带式输送机的整体结构设计方面进行技术改造，并结合电气设备自动化的设计，全面提升带式输送机对矿井的适用性，并在实际工程中发挥出良好的效果。

1 DSJ型带式输送机设计背景简介

1.1 工况条件

DSJ90型带式输送机在某煤矿工作时，会遇到三次转弯运输过程，转弯的角度分别为21°、25°、25°，三段转弯的总长度为214 m[2]。该型号输送机在转弯时会对皮带进行搭接，皮带前后的运转电机功率不一致，在转载煤炭时会造成能耗的浪费。该煤矿安装有两台DSJ90型带式输送机和一台SGB770/80T型刮板输送机，总体输送长度为560 m。但是三台输送机均未实现自动化集中控制，每个输送机由一个技术工人控制，在协同操作和信息报送方面存在滞后性，缺乏统一的集中控制。……