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建筑工程土方的回填与压实技术分析

2021-07-28

四川水泥 2021年7期
关键词:推土机土方填料

黄 鹏

(甘肃第二建设集团有限责任公司, 甘肃 兰州 730050)

0 引言

随着我国建筑行业的不断发展,高层、大跨度结构和超高层建筑物的数量越来越多,这对建筑施工技术以及相关标准提出了更高的要求。土方工程施工属于施工技术复杂和施工难度大的项目,并且项目施工周期长,投资消耗大,因此受到了建筑行业的关注。开始土方填筑施工之前,首先需要对坑内和槽内的各种杂物进行清除,然后再开始填方施工。若施工地点为稳定的山坡,需要及时处理土层表面的各种杂物,提升施工控制要求与措施。

1 土方填料的选择及回填土施工方法

1.1 土方填料的选择依据

筛选土方填料时,需要按照施工项目对基础层面的需求进行选择。特别需要注意填方土料的选择不但需要其自身强度与施工项目相符合,还需要对施工强度和施工稳定性具有一定的要求。在建筑项目施工当中,若填土设计没有明确的要求,仍然需要严格控制土料中碎石、石渣以及砂石等材料的用量,不能超过土层厚度的三分之二。 完成土方回填施工之后,需要做好土方的压实工作。压实技术的实施,对土方材料含水率具有一定的施工要求,因此在选择施工土方填料时,需要考虑土方含水率的情况,比如常见的有机土、淤泥土等都不能作为填料应用。此外,还需要考虑填土部位的承载能力,若填料中草皮或者有机质的含量太大,也不能用作土方填料;冻土、膨胀性土的性质也不适合用作填料。

1.2 回填土施工方法

在进行回填土施工时,一般选择人工夯实或者机械压实的方法。

1.2.1 人工夯实方法

若施工项目的土地面积小,施工机械设备太大,导致回填土压实不到,则需要选择人工夯实的方法,采取人工辅助的方式,避免机械设备施工的不足。若大型机械设备无法施工,也可以选择小型设备,比如蛙式打夯机完成回填土的夯实工作。小型设备能够在小面积范围内开展工作,有效的解决了达机械施工的弊端。蛙式打夯机施工前,首先需要初步整顿回填土,使其均匀分布。人力打夯时,需要做好规划,最好选择从填土四周位置开始打夯,逐渐向着中间填土的位置过渡。管沟位置回填时,首先需要采取人工的方式夯实管子周围的填土,若能保证管道完好的情况下,可以选择机械回填夯实的方式。

1.2.2 机械压实方法

为了确保回填土压实均匀且密实,需要提升碾压效率。机械碾压之前,首先需要使用轻型推土机将回填土推平,然后使用振动平碾压实回填土中的碎石,首先采取静压的方式,然后采取镇压的方式进行压实处理。采取碾压机械对回填土进行压实处理时,需要控制设备的行驶速度,控制好设备碾压的次数,避免对对基础和管道产生不良影响,造成不可逆的损坏。使用平碾压路机对回填土进行压实处理时,需要采取“慢填、慢行驶和多次数”的原则,每层回填土的压实遍数控制在6-8范围内,碾轮每次重叠宽度控制在15-25cm之间,避免出现漏压的情况。回填土边角和边坡的边缘位置存在压实不到的地方,需要采取人工的方式或者选择小型夯实机械进行处理。完成一层碾压压实之后,需要采取人工的方式或者小型推土机的形式对土层表面进行处理。

2 土方回填后的压实技术措施

2.1 合理控制土料含水率

确保碾压力度一致时,填土含水率状况会影响到填土碾压成效与碾压质量。对于含水量较低的土方来说,土壤本身颗粒具有较为显著的摩擦力,为此会影响到碾压质量。如果回填土的水分占比较高,土颗粒间的阻力比较有限,通过水的渗透,土壤颗粒间的摩擦力大幅减弱,可以大幅提高回填土的碾压成效。基于之前碾压技术的现实运用状况,各类土壤水分占比需采用测验的方式进行确定,这样才可以得出可靠结果。唯有在确保土壤水分占比恰当的基础上,土壤碾压成效才能达到理想状态。详情见表1所示。为此,在进行碾压作业过程中,应当基于施工工程的土质状况与土质架构测验土壤中的水分占比,选用最恰当的土壤配置比例。明确了土壤水分所占比例之后,可使用人工干预的方式,对土壤水分占比进行调节。如果测验结果显示土壤水分占比过高,可使用翻松晒干的方式对水分占比进行调节。对于含水比例较低的土壤,可使用喷水的方式,让其水分占比增大。

表1 各种土的最佳含水量和最大干密度

2.2 合理控制压实厚度

压实技术在实际的应用过程中,其压实厚度和土壤的压实效果之间存在的紧密的联系。其它条件相同时,检测压实涂层的密度以及深度,可以发现,土层密实度随着深度的逐渐增大而出现了减小的趋势。若压实工具选择不同,则会达到不同的压实效果。因此,在实际压实工作当中,可以结合土质条件、施工设计需求和土方施工要求,选择合理的压实施工工具,确定最佳的土壤压实参数。如果在铺设填土的过程中,产生了填土厚度过大的状况,则不能确保土壤下层土层的紧密度,第一时间对土方实施碾压操作,也无法提升下层土层紧密度。如果土壤层厚度过薄,下层土层由于受反复碾压而产生架构毁坏的状况。总而言之,在决定压实土壤具体厚度的过程中,应当基于作业的现实状况、碾压机器的功能、土壤的具体状况等,选取最理想的碾压厚度。填土施工时的分层厚度以及压实遍数相关数据见表2.

表2 填土施工时的分层厚度及压实遍数

2.3 填土操作的具体要求

在开展填土施工操作时,人工填土和机械填土方式需要注意的事项不同,针对不同的施工方式,需要注意填土操作具体要求。

2.3.1 人工填土要求

采取人工填土时,具体要求如下:土方回填时一般从最低部分开始,从一端向着另一端开始,自上向下,采取分层铺填的方式进行回填土。若选择人工夯实方式,每层铺设厚度夯实之后不超过20cm;若选择打夯机械夯实时,每层铺设厚度夯实后不超过25cm。深坑和浅坑(或槽) 相连时,需要先将深坑或者深槽填到与浅坑或者浅槽位置向平之后,再采取全面分层填夯。若选择分段填筑的方式,则交接的位置需要填成阶梯型。墙基和管道位置处的土方回填需要在两侧选择细土回填,同时注意回填时将细土均匀回填,并做好夯实工作,避免墙基和管道中心线的位置出现位移的情况。人工夯填土一般选择质量在60-80kg的石夯、木夯或者铁夯,拉绳人数为4-8人,扶夯和举高不能小于0.5m,每次压半夯,然后按照次序开展施工。一般施工面积比较大时,人工回填时需要使用打夯机夯实回填土方。两台机器平行时,保持间距大于等于3m,在相同夯打路线上,保持前后之间的间距大于等于10m。

2.3.2 机械填土要求

采取机械填土时,具体要求如下:机械填土时主要使用推土机,具体施工时,需要按照从下到上分层进行填土。施工人员驾驶推土机需要具备一定的机械操作能力,持证上岗,能够合理控制每层回填土的厚度,保证上下幅度不大于30cm。部分特定的区域,进行推土操作时,难度太大,此时推土机需要在高位置附近推土作业,此时需要选择一次推卸方式。回填土方时,需要使用推土机来运输土料,这样不但能够提升施工的作业效率,还能够集中完成运输工作,将土方快速运输到指定好的位置,借助铲刀完成卸土工作。然后再使用推土机的后退操作,将运输过来的土方刮平。最后,再操作推土机对回填土方进行压实处理。在实际铺土时,需要控制铺土层的厚度在30-50cm范围以内。具体在铺土时,需要结合施工现场的情况以及机械自身的性能确定铺土的厚度。完成铺土的工作之后,空车完成地面土层的刮平工作,为后续压实设备的操作提供必要的保障和技术支持。若采用自卸汽车运输回填土壤时,也需要使用推土机、摊铺机当运输过来的涂料铺平,同时,还需要提前控制好运输汽车的运输线路,避免在完成铺设的虚土上运输,对其产生不良影响。

3 结束语

总而言之,在建筑工程建设过程中,土方回填和碾压作业的优劣会对工程总体建设质量产生不可忽视的影响,建筑企业应当科学看待土方回填和碾压作业的作用。本文结合实际施工项目,介绍了土方填料的选择及回填土施工方法,给出了施工方案选择依据和施工注意事项。建筑施工单位需要密切关注土方回填和压实施工,针对施工项目的具体情况,选择合适的施工方案,同时强化施工效果监测,合理选择压实施工技术,从而提升建筑项目的施工质量。

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