尚征帆，张杰，倪申健，徐兆军，那斌，朱南峰

(南京林业大学材料科学与工程学院，南京 210037)

木制产品加工过程中会产生大量的木质废屑和粉尘，在传统的生产过程中这些粉尘没有得到有效的处理，因而埋下了诸多安全隐患。随着社会的不断发展，人们对于生产环境的安全性要求不断提高，对生产过程中所产生的粉尘有了较为严苛的处理需求，但是在处理粉尘的过程中燃爆事故依然时有发生[1]。从有记录的第一起粉尘爆炸事故[2]发生至今已有上百年历史，但燃爆事故发生的频率并没有随着科技的进步而显著下降，反而成为木材加工行业安全生产的重大威胁[3]。粉尘爆炸的危害不仅在于其巨大的冲击力，更在于极易诱发第2次爆炸，进而对进入现场救援的工作人员造成不可挽回的伤害[4]。根据调查，木质粉尘燃爆多发于运输管道、料仓等相对密闭的场合，漂浮的木质粉尘由点火源引燃触发爆炸[5-6]。研究表明，粉尘燃爆需要满足5个基本条件：密闭空间、氧化剂、可燃性粉尘、合适的分散浓度以及点火源[7-11]，其中，点火源是最容易控制的一个变量，因此，针对点火源进行探测是防控装置研发的出发点和着重点[12]。

国内利用火花的光电现象着手研发相应的检测装置，如汪秀清等[13]指出，火花探测器是一种光敏设备，外界环境光会对其产生较为严重的影响，因此必须要避免漏光所造成的错误操作。相比于国内设备研发尚处起步阶段，国外一些大厂的产品已占据了广阔市场空间，如德国EWS公司与格雷康(GRECON)、加拿大瀚森泰克(HANSENTEK)与美国的克拉克(CLARKS)[14]。……