姚志国

（中盐内蒙古化工股份有限公司，内蒙古 阿拉善盟750336）

中盐内蒙古化工股份有限公司拥有36万t/a烧碱、40万t/a聚氯乙烯装置、10套副产热水氯化氢合成炉，每台产能120 t/d、1套副产0.8 MPa饱和蒸汽氯化氢合成炉（正在建设中，150 t/d）。合成炉每年清洗及大修一次，在合成炉安装拆除过程中存在一定的风险。

氯化氢生产作为聚氯乙烯生产的中间环节，具有举足轻重的作用，而氯化氢合成炉作为氯碱生产的关键设备，保证检修质量和安全至关重要。

1 检修施工原因和目的

原因：合成炉内部石墨泄漏。

目的：消除漏点，保证装置稳定运行。保障整个检修过程形成PDCA循环，既要保障检修质量和进度，又要保障安全。

2 合成炉拆除安装步骤

2.1 检修前准备工作

（1）合成炉灭炉后，关闭排放冷凝酸阀门，关闭阀门1，打开阀门4充氮置换30 min拆开氢气胶龙管、拆开炉门。从炉门检测确认炉内含氢小于0.4%，拆除顶部、侧部防爆膜。

（2）打开去降膜吸收器氯化氢管线上的充氮阀5，置换2 h后，关闭阀门2、阀门3，关闭一级降膜吸收器下酸阀，关闭二级降膜吸收器抽尾气阀门，打开排空阀；从顶部防爆膜检测确认炉内含氢小于0.4%。合成装置合成炉系统工艺流程示意图见图1。

图1 合成装置合成炉系统工艺流程示意图

（3）拆开合成炉氯化氢管线，并在氯化氢管线处加装盲板，保证与氯化氢系统隔绝。

（4）合成炉筒体支耳与筒体螺栓动火切割时，分析动火区域1-4楼H2含量小于0.4%，并用隔火专用布做好遮挡隔离。

（5）关闭循环水进出口阀门，关闭热水进口阀门，排尽设备内水。……