于喜洋

（辽宁水利土木工程咨询有限公司，辽宁沈阳110000）

0 引言

隧洞混凝土施工过程中要求混凝土具有良好的和易性，当混凝土具有扩展度小、粘聚性差、静置泌浆以及泵送损失等问题时，极易造成堵管，且泵送损失混凝土不具备可调性，极容易出现混凝土漏孔以及蜂窝麻面等质量问题，导致实体结构存在安全隐患[1-3]。引入优质的粉煤灰以及硅灰，针对工程存在的泵送损失、流动性差、堵管以及跑浆问题，开展研究[4-6]。为避免项目实体结构中再出现类似的工程质量问题，针对混凝土原材料配合比、优质矿物掺合料取代率及混凝土基本性能进行研究，通过测试扩展度、倒筒时间、抗压强度以及水化温升等关键指标建立评价体系，把控源头，避免由于混凝土和易性导致的工程质量问题。

1 工程概况

某水电站引水隧洞设计总长度为9 967.8 m，开挖断面面积为31.70 m2，过水断面面积为14.99 m2，全断面钢筋混凝土衬砌，浇筑混凝土衬砌厚48 cm，混凝土设计强度值为C45。工程浇筑过程中，出现泵送损失、流动性差以及跑浆问题，严重影响施工进度，且对实体结构造成安全隐患。分析原因：混凝土浇筑过程中和易性差，流动性差，整体粘度较高，导致泵送设备因阻力过大无法泵送，同时由于引入的矿物掺合料为劣质材料，检测指标无法满足施工状态要求。

2 试验原材料

试验水泥为P·O42.5 级水泥，测试标准稠度需水量为 27.8%，3 d 抗压强度为 27.9 MPa，28 d 抗压强度为52.1 MPa；试验粉煤灰为I 级粉煤灰，细度为6.4%，烧失量为1.9%，需水量比为92%；……