王天球，李永恒，王文鹏，2，王常路，强 超

（1.承德建龙特殊钢有限公司，河北 承德 067299；2.河北省半钢水冶炼高洁净高品质特殊钢重点实验室，河北 承德 067032）

承德建龙2号高炉，炉容650m3，属钒钛矿冶炼，炉顶设备为并罐无料钟。2020年8月20日起，受并罐偏析、原料条件变化及炉役后期炉型侵蚀影响，炉况开始频繁崩滑料，中心气流消失，出现管道、悬料等恶性炉况，高炉运行状况明显变差，产量、指标下滑较多。经过生产操作人员分析讨论和生产实践，2号高炉通过定时倒罐、中心加焦、调整布料角度档位、缩小风口面积等措施，确保中心气流，至2020年10月1日炉况逐步趋于稳定，产量及相关指标回升，并实现了11月29日安全停炉。

表1 2号高炉主要技术指标

1 炉况演变过程

1.1 并罐偏析影响

并罐高炉料流在喉管中容易产生偏行，而料流中心在溜槽的底面落点随溜槽的转动呈椭圆形变化，这样就导致了炉料在圆周上的轨迹偏析和料流量偏析，如图1所示。

图1 炉料在溜槽上落点的偏析

实际上由于炉料的这种运动特点使得炉料在炉喉的分布轨迹不是正圆而是一个近似的鸭蛋形[1]，如图2a所示；考虑到炉料的下落时间实际料流轨迹变化会有一个偏转角的变化（溜槽顺时针旋转），如图2b所示。

图2 料流轨迹变化

1.2 原燃料变化

2020年8月中旬开始，为进一步减低铁水成本，调整高炉入炉原燃料，高炉用焦炭结构由50%一级+50%二级，逐步调整为100%二级焦炭。为降低高炉返矿率，槽下烧结矿2套筛底由4mm下调为3.5mm。焦炭结构调整加之入炉含粉增加，入炉原燃料条件变差。……