陈传志，曲 萌，党 佳，王 珏，张晓沛

（中国铁道科学研究院集团有限公司 标准计量研究所，北京 100081）

橡胶加工助剂用于改善胶料的加工性能，如混炼、压延、挤出、成型、硫化等性能，具有降低胶料加工能耗、提高胶料生产效率和产品质量的特点[1-8]。橡胶加工助剂MT222（简称MT222）是一种白色颗粒状的饱和脂肪酸盐，其熔点为63 ℃，广泛应用于天然橡胶和丁苯橡胶。

橡胶垫板用在混凝土轨枕与钢轨之间，为轨道提供弹性，是扣件系统重要的组成部分[9-11]。有关橡胶垫板的研究多集中在生胶、炭黑、硫化体系、测试表征方法上[12-17]，而加工助剂对橡胶垫板胶料加工性能和物理性能的影响研究较少。

本工作研究MT222对橡胶垫板胶料混炼能耗、加工性能、物理性能以及产品外观合格率的影响，以期为橡胶垫板生产企业改善胶料配方和混炼工艺提供参考。

1 实验

1.1 主要原材料

丁苯橡胶，牌号1500E，中国石化齐鲁石油化工公司产品；MT222，上海懋通实业有限公司产品。

1.2 试验配方

丁苯橡胶 100，氧化锌 5，硬脂酸 1，炭黑N330 30，陶土 80，硅烷偶联剂Si69 3，MT222 变量，防老剂 2，硫黄/促进剂 3.5。

1.3 试样制备

将丁苯橡胶、炭黑、陶土、MT222、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸和防老剂投入110 L密炼机中进行混炼，混炼5 min后排胶，密胶下片冷却后在开炼机上加硫黄和促进剂，混炼均匀后下片。混炼胶停放1 d后适当返炼，然后在300 t平板硫化机上硫化，硫化条件为160 ℃/15 MPa×10 min。

1.4 性能测试

门尼粘度按照GB/T 1232.1—2016《未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分：门尼粘度的测定》进行测试；硫化特性按照GB/T 16584—1996《橡胶 用无转子硫化仪测定硫化特性》进行测试；……