胡保利，吕万树，王 雪，徐 林

（中国石油化工股份有限公司 北京化工研究院燕山分院/橡塑新型材料合成国家工程研究中心，北京 102500）

充油溶聚丁苯橡胶（SSBR）不仅保持了原有SSBR的物理性能和耐磨性能，还具有优异的动态力学性能，特别是滚动阻力低，且填充芳烃油（DAE）后降低了生产成本，改善了加工性能，更容易为下游用户所接受。DAE具有粘度高、密度大、加工性能优异及亲和性好等特点，是原来充油SSBR的常用油品，但DAE中含有致癌的多环芳烃，已被欧盟禁止在橡胶及其他制品中使用。因此，DAE的环保替代品的生产和应用引起了橡胶油生产和应用企业以及轮胎制造商的高度关注。

目前充油SSBR使用的环保油品主要有处理芳烃油（TDAE）、浅抽油（MES）和环烷油（NAP）三类[1-3]。其中，TDAE为DAE除去有毒多环芳烃所得，与DAE的性质最为接近，是研究和应用较多的油品[4-9]，但TDAE产率低、生产成本高。MES的生产原料为重馏分，而石蜡基油的重馏分产率低，且饱和烃含量高的MES与SSBR的相容性较差[10]，因此限制了MES在充油SSBR中的应用。与TDAE和MES相比，NAP的生产工艺变动和调整规模小，且原料供应充足，以NAP替代DAE填充SSBR更具成本和资源优势，克拉玛依石化公司的环烷油NAP10已被用于SSBR2557中[8]。

填充油与橡胶分子链之间产生物理吸附，油分子在橡胶分子链之间起着隔离作用，填充油的加入使分子链间的作用力减小，不同油品对橡胶的“润滑作用”各异[10]。不同油品的运动粘度、闪点、粘度、密度以及族组成等对填充橡胶的门尼粘度、加工性能和应用性能的影响各异。……