史 彬

（中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司炼油厂，辽宁辽阳111003）

随着炼油厂原油加工量及高含硫原油比例的增加，脱硫及硫回收装置的腐蚀问题越来越受到重视。设备腐蚀严重会缩短使用寿命，造成环境污染，导致生产装置非计划停车，甚至发生生产事故，造成人身伤亡。因此，要正确认识、了解脱硫及硫回收装置的设备腐蚀问题，并采取相应措施减缓设备腐蚀，延长装置运行周期，避免事故发生。

中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司炼油厂（简称辽阳石化）40 kt/a硫磺回收联合装置始建于2010年，2011年5月投料开工。联合装置包括干气、液化气、火炬气脱硫装置，80 t/h常压污水汽提装置，200 t/h溶剂再生装置，40 kt/a硫磺回收及硫磺尾气回收装置。因辽阳石化产业结构调整，2017年新建了50 kt/a硫磺回收联合装置，2018年8月投料开工，主要包括120 t/h双塔污水汽提装置、300 t/h溶剂再生装置和50 kt/a硫磺回收及硫磺尾气回收装置。硫磺回收联合装置工艺流程见图1。

图1 硫磺回收工艺流程

1 脱硫装置的设备腐蚀与防护

脱硫装置采用化学吸收法，利用N-甲基二乙醇胺溶剂低温时的弱碱性，在40 ℃时吸收干气、液化气、火炬气中的硫化氢生成胺盐；当温度达到120 ℃时，硫化氢从胺盐中解吸出来，醇胺溶剂循环利用。该单元的设备、管线处于H2S-H2O或(CH2CH2OH)2NCH3-H2S-H2O环境中。

1.1 腐蚀类型及机理

1.1.1 设备在H2S-H2O介质中的腐蚀

H2S为弱酸，在水中发生电离：

H2S→H++HS

HS-→H++S2-

在 H2S-H2O溶液中，含有H+，HS-，S2-和H2S，对金属的腐蚀为氢离子去极化作用，反应式为：

阳极反应：Fe→Fe2++2e

Fe2++S2-→FeS

阴极反应：2H++2e→H2↑