时连文 王继荣 郑宇航 代相伍 杨家岐 李军

摘要：  为了解决原有单相载波模块组装生产线定位差和场地面积浪费等问题，本文通过分析并总结用户需求，构建单相载波模块自动组装生产线的质量屋，获取该生产线各设计要素间的技术冲突，并运用发明问题决绝理论（theory of the solution of inventive problems，TRIZ）中的技術矛盾相关内容，解决质量屋列出的技术冲突。同时，综合运用质量功能展开（quality function deployment，QFD）理论与TRIZ理论，对单相载波模块自动组装生产线提出新的生产线设计方案。研究结果表明，该设计解决了生产线结构的复杂性、适用性与功能之间的技术冲突，避免了使用各种复杂算法对生产线进行布局设计，达到了特定场地条件下对单相载波模块的装配要求。该生产线的布局有效地节省了场地面积，部分结构的改进提高了生产线的效率及可靠性。该研究为生产线的布局设计提供了参考依据。

关键词：  QFD; TRIZ理论; 单相载波模块; 生产线布局

中图分类号： TH122  文献标识码： A

单相载波模块是一种装配好的印制电路板（printed circuit board，PCB）组件，其组装过程包括安装下盒盖、贴标、放置PCB、安装上盒盖、压紧等步骤。单相载波模块的自动组装生产线[1]，实现了上料、定位、传输和装配等一系列功能，但其采用的圆形生产线布局仍有一定缺陷，该类生产线更适用于场地的长和宽尺寸十分接近的情况。而且随着工位的增多，圆形生产线造成的场地面积浪费也就越多。PCB生产线的设计[2]采用直线形布局，虽然设备占地面积……