童 曦，伍江涛，高佳华

（北京橡胶工业研究设计院有限公司，北京 100143）

填料的分散程度和界面作用对橡胶复合材料的性能具有重大影响[1-4]。由于无机粉体与有机高分子材料之间存在表面能差异，粉体在高粘度橡胶基体中难以实现均匀分散，因此通常采用粉体改性的方式增强填料-橡胶的界面作用[5-6]并提高填料的分散程度。隐晶质石墨（CG）是煤系石墨的一种，具有固定碳含量高、粒径小、结晶程度低和结构缺陷多等特点[7]。我国的CG资源主要集中在湖南、内蒙古、吉林、福建、山东等省或自治区，由于开发程度较低，认识不够深入，其主要以低附加值的初加工产品使用，在一些地区甚至被当作煤直接燃烧，造成了极大的资源浪费。目前CG在橡胶工业中的应用研究较少。

液体丁腈橡胶（LNBR）作为一种低相对分子质量增塑剂，具有与丁腈橡胶（NBR）相似的结构，还可与NBR发生共交联，有助于填料浸润和分散，不易抽出和迁移[8-9]。P.SREENIVASAN等[10]采用密炼工艺制备了LNBR改性粘土，大幅提高了粘土在NBR基体中的分散程度。杨建[11]将LNBR加入到石墨纳米片的丙酮溶液中，经过沉淀、析出和烘干制得改性石墨，但结果表明通过该方法制备的改性石墨并未改善NBR复合材料的性能，分析原因可能是残留的丙酮影响复合材料的性能或石墨的分散程度改善有限。此外，这种制备方法的另一个缺点是涉及溶剂后续处理问题。

为了寻找一种适用于CG的绿色、简便和有效的改性方法并进一步增强填料-橡胶的界面作用和提高填料的分散程度，本工作以LNBR为改性剂，通过加热搅拌的方法制备改性CG，研究改性CG/炭黑/NBR复合材料的结构和性能。……