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石油化工仪表自动化控制技术

2021-07-20钟志超田春芳

探索科学(学术版) 2021年6期
关键词:自动检测石油化工仪表

钟志超 田春芳

青岛石化检修安装工程有限责任公司 山东 青岛 266000

1 石油化工仪表自动化控制的特征

1.1 安全性高 由于石油化工产品生产的特殊性,石油化工产品的生产过程危险性极大,一旦部分环节出现故障情况或参数错误,很容易引发较大的安全事故。而在石油化工产品生产过程中,运用石油化工仪表的目的,则是为了通过石油化工仪表的监测功能,对各个环节的生产参数,实时采集与分析生产数据,在设备参数出现错误情况下,能够及时对设备进行维护,降低安全事故发生率。相对于以往的石油化工仪表,在石油化工仪表中融入自动化控制技术,可在自动检测功能的支持下,实时保障石油化工产品的生产安全,进而提升石油化工产品的生产效率与安全性。

1.2 提升控制水平 受到社会对石油化工产品需求较高的影响,很多石油化工企业在进行产品生产时,多采用批量制的生产方式。虽然批量制生产可以有效提升生产效率,但社会对石油产品多样化的需求,使得批量制生产方式应用比较局限化。为解决此类情况,石油化工企业引入了PID技术,在PID技术的支持下,以往的批量控制转变为了串级控制,不仅可以对某个环节进行单独控制,也能独立进行编程操作,可满足生产企业的多种生产需求,系统控制效果十分良好。

1.3 具有交互页面 在传统的石油化工生产中,工作人员是根据石油化工仪表的监测情况,判断石油化工生产的运行稳定性与安全性。在将自动化控制技术运用于石油化工仪表中后,可以在自动控制技术支持下,实现人机操作的功能,而交互页面则是人机操作的核心组成部分。工作人员通过人机操作的页面,可以对石油化工生产的页面进行参数设置,在参数调整与设置完成后,即可实现石油化工生产设备的自动化管理。当前在自动化控制技术的深入应用下,现阶段石油化工仪表的人机交互页面,已经达到了相对完善的水平,其人性化与直观化的界面显示优势,为石油化工仪表的深入应用提供了基础技术支持。

2 石油化工仪表的自动控制技术

2.1 自动检测与修复技术 自动检测技术与修复技术是实现石油化工仪表自动化的关键,在自动检测技术与修复技术的功能支持下,可有效提升石油化工产品生产的安全性与精准性,防止石油化工生产过程出现突发性设备故障。特别是对温度、压力与流量的监控,更是可以做到精准性监控,这利于有效降低安全事故发生率。并且自动检测与修复技术的支持下,人工控制的操作比较少,可减少因人工主观性操作,而引起的各种安全事故。

2.2 PID先进控制技术 PID先进控制技术全称为多项变量控制技术,此技术在出现后,因具有动态测量、监控水平高等优势,有效促进了石油化工企业的发展,成为了众多石油企业纷纷引进的新自动化技术。PID控制技术是基于DIS技术,根据当前石油化工生产的需求,结合了众多的先进技术,融合创新而成的一种自动化控制技术。石油化工生产过程中,受到技术改进的影响,可能会出现多变量动态测量需求,PID先进控制技术可满足此需求,并能模糊识别出石油化工仪器的关联性,科学管控仪器设备的生产操作。目前在PID先进控制技术的广泛运用,自动化控制技术与石油化工仪表测控技术的融合,已成为石油化工企业的重要发展趋势之一。

2.3 人机界面处理系统 人机界面处理系统是基于计算机技术支持下,通过各种信息技术的功能运用,采集各个分系统的数据信息,并在现场总系统中进行数据分析与整合,然后在编程系统的指令下,做出对应的数据反映。如在石油化工生产中,若现场总线接收到温度过高的信号后,工作人员在人机页面操作对应指令,接受和控制现场的温度信号,再传递给工作人员进行控制,或是启动自动化降温设备,则可以实现生产温度的快速降低。现有人机界面处理系统的显示载体,多是LED、CRT,操作人员需熟练掌握各项界面操作,以快速找准信息传递功能指令,实现石油化工生产的合理管控。

2.4 检测模型分析技术 实现石油化工仪表设备的自动化,需做好监测模型分析技术的合理运用,以在监控模型分析技术支持下,深入挖掘和分析获取到的数据信息,在信息数据分类诊断后,判断出石油化工仪表设备的潜在故障威胁,及时对故障问题进行解决与处理。因自动化监测模型分析技术的运用,对数据信息分析时的处理具有较高针对性,必须要使用先进的数据分析技术,才能对应实现自动化的数据分析与处理。此种检测模型匹配的优势,可通过信息挖掘分析出故障问题,利于快速解决石油化工生产问题,加快石油化工企业的进一步发展。

2.5 实时仪表监控技术 实时仪表监控技术是石油化工生产中,应用比较广泛的仪表监控技术,此技术是在通用石油化工仪表的支持下,实时记录和检测石油化工的生产过程。工作人员在获取到实时仪表监控信息报告后,根据报告内容及时调整与管控,即可最大程度的确保石油化工产品生产的效率与质量。石油化工仪表生产过程复杂,危险因素比较多,但实时仪表监控技术的运用,为提升石油化工产品质量提供了众多优势。实际运用实时仪表监控技术时,需要对应完善相关技术与设备,以计算机技术、信息技术与先进相关技术为支撑,合理安排人员负责实时仪表监控的管理,才可发挥出实时仪表监控技术的优势。

3 结语

综上所述,在实际进行石油化工仪表运用时,可根据石油化工产品的生产情况,合理运用自动化控制技术,不断改进与推进自动化技术在石油化工仪表中的应用,扩展石油化工仪表的功能,进而有效提升石油化工产品的生产效率与质量。

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